水性環(huán)氧樹(shù)脂高速高剪切均質(zhì)機工作原理： 在目前環(huán)氧樹(shù)脂水性化的幾種方法中，相反轉法以其有效性而越來(lái)越受重視。專(zhuān)家認為，相反轉法。未來(lái)將主導環(huán)氧樹(shù)脂水性化的進(jìn)程。水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的制備方法環(huán)氧樹(shù)脂本身不溶于水，不能直接加水進(jìn)行乳化，要制備穩定的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液，必須設法在其分子鏈中引入強親水鏈段或者在體系中加入親水親油組分。

拆卸簡(jiǎn)單的均質(zhì)機，易拆裝均質(zhì)機，易清洗均質(zhì)機，拆裝方便的均質(zhì)機，在食品和醫藥行業(yè)對于設備的拆裝和清洗要求比較嚴格，因為對于設備的清洗不到位會(huì )污染產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 SGN高剪切均質(zhì)機，采用模塊化設計，拆裝清洗特別方便。SGN膠體磨符合在線(xiàn)清洗和在線(xiàn)滅菌，對于同一種物料來(lái)說(shuō)在線(xiàn)清洗很便捷，但是對于不同的物料而言，有時(shí)需要對設備進(jìn)行拆卸。SGN高剪切均質(zhì)機對于操作者來(lái)

食用菌飲料的生產(chǎn)工藝中，Z重要的一個(gè)環(huán)節就是食用菌乳液進(jìn)行均質(zhì)處理，均質(zhì)的好壞決定了Z終飲料產(chǎn)品的穩定性以及口感。目前大多廠(chǎng)家采用國產(chǎn)高壓均質(zhì)機進(jìn)行均質(zhì)處理，效果較差，一般還需要過(guò)濾處理，利用率低。而采用SGN高品質(zhì)食用菌飲料均質(zhì)機，14000rpm的轉速進(jìn)行處理，粒徑更小，分布更窄，乳液更加穩定。

納米混懸劑均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

分體式均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。

高剪切均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。

納米均質(zhì)機的特點(diǎn) ①定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。 ②齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 ③溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

臭豆腐超高速研磨均質(zhì)機具備以下特點(diǎn)： 1）線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力非常強烈，通常所說(shuō)的超細濕磨 2）定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 3）定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離 4）在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 5）高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。