食品添加劑超高速均質(zhì)機的工作原理的特點(diǎn) ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。使Z終的果汁產(chǎn)品可以長(cháng)期存在，穩定不分層。 ②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。三級工作頭組合可以將果果實(shí)顆粒充分細化。

GMD2000系列超高速葉黃素混懸油均質(zhì)機是SGN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇

超高速蘆薈酸乳飲料均質(zhì)機的特點(diǎn) ①定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。 （公司有樣機，可提供購前實(shí)驗） ②齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 ③溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往

GMD2000系列超高速顏料研磨均質(zhì)機與同類(lèi)設備的對比 .發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致嚴重發(fā)熱。RGS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

蘋(píng)果汁高速均質(zhì)機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。尤其是對于果汁果茶飲料行業(yè)，超細懸浮液的穩定性被要求更好。所以上海思峻面對這種需求在GR2000的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

SGN超高速研磨肥皂均質(zhì)機，轉速高達14000rpm，剪切力強，是國內設備的4-5倍。研磨均質(zhì)機是膠體磨和均質(zhì)機的一體化設備，磨頭結構、分散盤(pán)的結構。采用博格曼雙端面機械密封，并配有機封冷卻系統，可供工業(yè)化生產(chǎn)24小時(shí)運行。分體式結構，通過(guò)皮帶提速，可根據調節轉速，滿(mǎn)足不同細胞破碎要求，合適的轉速，合理的剪切力不易導致產(chǎn)品變性失活。

磺胺嘧啶混懸液超高速均質(zhì)機，高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

混懸液超高速剪切均質(zhì)機，醫藥均質(zhì)機，進(jìn)口均質(zhì)機，高剪切均質(zhì)機，醫藥混懸液均質(zhì)機，液體藥劑中的藥物可以是固體、液體或氣體，在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態(tài)分散于液體分散媒（溶劑，下同）中組成分散體系。膠體溶液除了高分子溶液以外，還包括溶膠，它由多分子聚集體作為分散相的質(zhì)點(diǎn)，分散在液體分散媒中。如果以固體顆?；蛞旱畏稚⒂诜稚⒚街?，稱(chēng)為混懸液。根據分散相粒子大小及分散情況的不同，