目前，多家白炭黑企業(yè)嘗試采用超高速剪切的方式來(lái)進(jìn)行沉淀法白炭黑的分散應用，高速剪切的關(guān)鍵原理是一對相互交錯“配合”的定轉子，由轉子的高速旋轉，物料進(jìn)入定轉子狹窄的剪切腔體中，由于物料得到超高剪切能，可以達到分散細化大的效果。當然高速剪切分散機是一個(gè)綜合作用力，包括：剪切、碰撞、湍流、離心等，可以收獲比較理想的沉淀法白炭黑漿料。

沉淀法白炭黑是一種人工合成的，外觀(guān)為白色粉末或顆粒狀的無(wú)定型、以二氧化硅為主要成分的精細化工產(chǎn)品，因其*的表面結構和物理化學(xué)性質(zhì)，廣泛應用于橡膠、硅橡膠、油墨、涂料、食品、醫藥、日化等領(lǐng)域，是一種極其重要的精細化工原料。

沉淀法白炭黑混合難點(diǎn)：

沉淀法白炭黑又稱(chēng)沉淀水合二氧化硅，或活性二氧化硅，是一種經(jīng)硅酸鹽與無(wú)機酸沉淀反應所獲得的高比表面積、高結構、高活性的補強填充改性材料。但由于它的高比表面積具有很大的表面能，導致其極易團聚形成聚集體，削弱了補強性能。傳統的攪拌式打漿法，能耗大、操作周期長(cháng)、分散效果差，并且成品中仍然有“白點(diǎn)”存在，其白點(diǎn)聚集體的平均粒徑有30-60μm，嚴重影響其質(zhì)量和性能。

SGN超細分散機核心參數：

1、主軸轉速：0-14000rpm；

2、特殊結構：初級為磨頭結構，第二級為分散盤(pán)結構；

3、線(xiàn)速度;0-44m/s；

4、處理量：0-10000L/H；

5、材質(zhì)：與物料接觸部分均為316L不銹鋼；

 設備結構與特性分析:

 GR2000，即沉淀法白炭黑超細分散機，基本結構包括驅動(dòng)馬達、GR2000模塊的分散頭和冷卻罐構。驅動(dòng)馬達采用無(wú)級變速三相異步電機來(lái)帶動(dòng)皮帶工作，對混合分散速度能實(shí)現更好的操作控制，轉子線(xiàn)速度達到40m/s,具有良好的剪切力。而GR2000模塊--實(shí)現混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由兩層分散頭構成，分散頭由定子齒列和轉子齒列構成，構成zui理想的分散剪切的幾何學(xué)形狀，在馬達帶動(dòng)下，在齒列間隙中獲得的平均線(xiàn)速度非常高，能實(shí)現高達10000rpm的剪切率來(lái)獲得超細微懸浮液，這對疫苗生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過(guò)在分散腔體下部的金屬連接軟管構成的循環(huán)回路能在分散設備高速運轉的過(guò)程中對設備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用，保證其能在長(cháng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程當中正常的高效地運轉。

GR2000模塊主要由兩層分散頭構成，工作時(shí)，物料通過(guò)投料口進(jìn)入分散腔，首先到達層分散頭進(jìn)行處理，由于馬達帶動(dòng)轉子齒列高速運轉，產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著(zhù)定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著(zhù)流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體，對處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確?；旌戏稚@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩定性更好，滿(mǎn)足疫苗生產(chǎn)對于粒徑的要求。

GR2000沉淀法白炭黑超細分散機采取直立式設計，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時(shí)便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準，GR2000與物料接觸的材料根據生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

GR2000系列選型表:

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數以提供的實(shí)物為準