SGN納米二氧化硅復合涂料分散機采取直立式設計，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時(shí)便于清潔。
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
納米二氧化硅復合涂料分散機，納米涂料高速分散機，高剪切均質(zhì)分散機，復合涂料高速分散機，納米涂料高剪切分散機，納米高速乳化機分散機，納米二氧化硅在涂料中的作用
二、高速分散機的工藝
SGN納米二氧化硅復合涂料分散機采取直立式設計，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。
采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。
三、納米涂料：
納米涂料一般是有納米材料與有機涂料混合而成，因此，更科學(xué)地講，應該稱(chēng)作納米復合涂料，普遍認為，必須滿(mǎn)足兩個(gè)條件才能稱(chēng)為納米涂料：
1.涂料中至少有一相的粒徑尺寸在1-100nm的粒徑范圍；
2.納米相的存在使涂料的性能要有明顯提高或具有新的功能。
四、二氧化硅涂料的介紹
二氧化硅涂料不分層，具有觸變性，防流掛，施工性能良好，并且很大程度上提高了抗沾污性，具有優(yōu)良的自清潔性能和附著(zhù)力。納米二氧化硅涂層干燥時(shí)能形成網(wǎng)絡(luò )結構，可以提高車(chē)輛和船舶的涂層光潔度和抗老化程度。
五、從設備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線(xiàn)速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線(xiàn)速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
六、GRS2000系列高速分散機設備型號表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線(xiàn)速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數以提供的實(shí)物為準。
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字： 納米復合涂料分散機 納米二氧化硅分散機 納米涂料高剪切分散機 納米涂料高速分散機 復合涂料高速分散機
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