一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

小兒口服混懸液分散膠體磨，布洛芬口服液高速均質(zhì)機，德國進(jìn)口分散均質(zhì)機，管線(xiàn)式研磨均質(zhì)機，醫藥級膠體磨

二、布洛芬的介紹

布洛芬為白色結晶性粉末，稍有特異臭，幾乎不溶于水，可溶于丙酮、yi醚、二氯甲烷，可溶于氫氧化鈉或碳酸鈉水溶液，本品的抗炎、鎮痛和解熱作用均大于阿司匹林，是阿司匹林的16~32倍，具有解熱作用快、維持時(shí)間長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)；當嚴重感染致機體炎癥反應過(guò)強時(shí)，布洛芬尚有抑制炎癥介質(zhì)生成，減輕機體炎癥反映程度的作用；胃腸道副作用小，對肝，胃及造血系統無(wú)明顯副作用。

三、混懸劑的介紹

混懸劑中難溶性藥物顆粒的粒徑在0.1~1mm時(shí)，其吸收速度收到溶出速度的限制。微粉化可減小藥物顆粒的粒徑，增加藥物的溶出速度。因此制備混選型液體制劑，應先將藥物研細，并加入助懸劑如天然高分子化合物、半合成纖維素衍生物和糖漿等，以增加介質(zhì)黏度來(lái)降低微粒的沉降速度。

若要制得沉降緩慢的混懸液，應減少顆粒的大小，增加分散劑的粘度及減少固液間的密度差。

四、高速膠體磨的工藝

布洛芬小兒口服混懸液分散膠體磨，高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求，GMD2000其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

當物料工藝確定時(shí)，可以通過(guò)細化混懸液物料粒徑來(lái)減少沉降，從而獲得均勻穩定的混懸液成品。一般采用高剪切膠體磨進(jìn)行處理，將固體物質(zhì)均勻的分散到液體介質(zhì)當中。傳統的膠體磨轉速為3000rpm，分散效果不佳。而上海SGN高剪切膠體磨轉速高達18000rpm，三級結構，配置博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的情況下，可24小時(shí)生產(chǎn)。

五、高速膠體磨的結構

布洛芬小兒口服混懸液分散膠體磨，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPNKSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)

六、SGN膠體磨在設計上的突出優(yōu)點(diǎn)在于：

1、轉速18000rpm，相較其它廠(chǎng)家2900轉左右高出約三倍：

2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進(jìn)口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質(zhì)保證高速運轉和長(cháng)使用壽命。

4、GMD2000/4中試型研磨機與大型工業(yè)管線(xiàn)式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類(lèi)及相應線(xiàn)速度相同，中試過(guò)程中的工藝參數在工業(yè)化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險降到更低。

七、SGN高速膠體磨選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數以提供的實(shí)物為準。