一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

硅溶膠三層定轉子結構高速分散機，硅溶膠納米分散機，50%硅溶膠高速分散機，硅溶膠高剪切分散機，管線(xiàn)式高剪切分散機，德國進(jìn)口高速分散機

二、高速分散機的工藝

硅溶膠三層定轉子結構高速分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

三、分散的原理

分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應的物質(zhì)的混合過(guò)程。工業(yè)分散的目標是在連續相中實(shí)現“令人滿(mǎn)意的”精細分布。 

四、硅溶膠的簡(jiǎn)介

硅溶膠為納米級的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散液。由于硅溶膠中的SiO2含有大量的水及羥基，故硅溶膠也可以表述為SiO2.nH2O。制備硅溶膠有不同的途徑。zui常用的方法有離子交換法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等。

從硅溶膠所表現出的pH值不同，硅溶膠又分為堿性硅溶膠和酸性硅溶膠。它們都是重要的精細化工產(chǎn)品，具有不同的重要用途:如堿性硅溶膠在精密鑄造，外墻涂料等領(lǐng)域應用;酸性硅溶膠在彩色顯像管、膠體鉛酸蓄電池，以及從國外引進(jìn)的靜電植絨技術(shù)上應用等。但是在目前的如何分散和混合二氧化硅是個(gè)技術(shù)難題  ,如何提高他們的含量解決有2個(gè)辦法,一個(gè)是粉液混合,一個(gè)是高剪切分散,剪切力越強,混合程度越高  

五、高速分散機的設計

SGN分散機采取直立式設計，使物料可以全部進(jìn)入分散腔，符合工藝要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，zui低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩定，同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據制藥規范要求，對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

SGN分散機采取直立式設計，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

六、高速分散機其它參數：

高速分散機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級 
高速分散機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
高速分散機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速分散機進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍 

七、高速分散機的選型要點(diǎn)：

1、首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2、另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。

3、根據物料再對于分散機的攪拌器選型。

4、再次要確定分散機的操作參數及結構的設計。

5、再考慮分散機設備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

八、GRS2000系列高速分散機設備型號推薦表

1、表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

2、處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3、參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4、本表的數據因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數以提供的實(shí)物為準。