萬(wàn)壽菊浸膏高剪切納米乳化機,乳化設備核心參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當然也需要根據具體物料工藝來(lái)定；SGN乳化機通過(guò)皮帶加速，轉速達9000rpm，是普通乳化機轉速的3倍，高轉速可達18000rpm。
一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述：萬(wàn)壽菊浸膏高剪切納米乳化機，萬(wàn)壽菊浸膏高剪切乳化機,萬(wàn)壽菊浸膏納米乳化機,萬(wàn)壽菊浸膏乳化機
二、萬(wàn)壽菊浸膏的簡(jiǎn)介
由菊科植物萬(wàn)壽菊的花經(jīng)石油醚浸提取得。浸膏經(jīng)乙醇提取得為黔稠的液體萬(wàn)壽菊凈油。呈綠色或暗綠色。主要香成分為芋烯、順式羅勒烯酮、順式和反式萬(wàn)壽菊酮。具清新帶甜的菊花 香氣，頭香偏有柑桔類(lèi)果香和藥香、花香。少量用于日用香精。萬(wàn)壽菊的花、莖、葉用水蒸氣蒸餾可得萬(wàn)壽菊油。用干日用和食品香精。
三、萬(wàn)壽菊浸膏制備方法
萬(wàn)壽菊浸膏制備隱黃質(zhì)的方法，屬于類(lèi)胡蘿卜素制備技術(shù)領(lǐng)域。制備工藝為：萬(wàn)壽菊浸膏、堿和抗氧化劑在加熱反應；加入酸調節pH至1-4，葉黃素在酸催化下轉化為隱黃質(zhì)，靜置分離；加入乙醇和正己烷的混合液進(jìn)行稀釋?zhuān)禍刂?0℃~20℃結晶，固液分離即得。所得產(chǎn)品中隱黃質(zhì)含量在80%以上。再利用的一種萬(wàn)壽菊浸膏制備高純度葉黃素酯的生產(chǎn)方法：將加入到超臨界CO2萃取罐，進(jìn)行萃取提純，得到高純度萬(wàn)壽菊浸膏；將高純度導入到不銹鋼罐中，加入乙酸乙酯，乙酸乙酯的質(zhì)量為高純度的5?10倍，充分混合攪拌，在溫度為30-45℃的條件下，攪拌30-45min之后，經(jīng)高速離心機離心處理，收集得到。
四、從設備角度分析影響分散乳化效果的因素：
1、乳化機的結構。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線(xiàn)式乳化機，管線(xiàn)式乳化機乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。SGN高剪切乳化機采用的是管線(xiàn)式的乳化方式。
2、乳化機的剪切速率。乳化設備核心參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當然也需要根據具體物料工藝來(lái)定；SGN乳化機通過(guò)皮帶加速，轉速達9000rpm，是普通乳化機轉速的3倍，高轉速可達18000rpm。
3、處理時(shí)間。物料在腔體里面停留時(shí)間越長(cháng)，相對應的分散乳化效果越好，處理次數越多，一般來(lái)說(shuō)分散乳化效果越好。SGN乳化機結構設計采用的是立式分體結構，運行時(shí)間短。
4、乳化頭的精密度。傳統乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而SGN納米均質(zhì)乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，精密程度更高，乳化效果也會(huì )更好。
五、高剪切乳化機的重要性
乳化機在工業(yè)設備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著(zhù)極其重要的應用。之所以稱(chēng)其為乳化機是應為能夠實(shí)現乳化的作用。油水兩相介質(zhì)的*混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實(shí)現乳化，有至少兩方面的要求： 一是強烈的機械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時(shí)切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時(shí)就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的乳化劑， 在油水分子間充當媒介橋梁的作用，通過(guò)其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時(shí)間穩定存放。
六、SGN化工高剪切乳化機
| 型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線(xiàn)速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
| GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
| GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
| GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
| GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
| GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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