一、產(chǎn)品概述

食品級超高速膠體磨，膠原蛋白膠體磨，膠原蛋白生物膜高速膠體磨，無(wú)菌膠體磨，醫藥級膠體磨

二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

食品級超高速膠體磨是電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

膠原蛋白是細胞外基質(zhì)的結構蛋白質(zhì)，其分子在細胞外基質(zhì)中聚集為超分子結構。分子量為300KD。膠原蛋白的結構特征是三螺旋結構。其由3條a鏈多肽組成，每一條膠原鏈都是左手螺旋構型。3條左手螺旋鏈叉相互纏繞成右手螺旋結構，即超螺旋結構閉膠原蛋白*的三重螺旋結構，使其分子結構非常穩定，并且具有低免疫原性和良好的生物相容性等。結構決定性質(zhì)，性質(zhì)決定用途，膠原蛋白的結構的多樣性和復雜性決定其在許多領(lǐng)域的重要地位。膠原蛋白產(chǎn)品具有良好的應用前景。

膠原蛋白用牛跟腱為基材，經(jīng)過(guò)除雜、清洗、酸堿鹽及生物學(xué)處理，提取的高純度膠原蛋白制作而成，具有良好的組織相容性，適宜可控的降解吸收性，低抗原性，良好的可塑性和力學(xué)性能。

漿 膠原蛋白加入到0的乙酸溶液中配置成膠原乙酸溶脹液； 在配置好的膠原乙酸溶脹液中加入XX，攪拌配置成膠原-XX衆液； 將攪拌均勻的膠原-XX液倒入不銹鋼凍干盤(pán)中，置于真空冷凍干燥機中進(jìn)行第一次真空冷凍干燥； 將第一次真空冷凍干燥后的膠原-硫酸軟骨素漿液利用壓膜機壓制成膠原復合薄膜；

膠體磨在設計上的突出優(yōu)點(diǎn)在于：

1、轉速14000rpm，相較其它廠(chǎng)家2900轉左右高出約三倍：

2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進(jìn)口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質(zhì)保證高速運轉和長(cháng)使用壽命。

4、GM2000/4中試型研磨機與大型工業(yè)管線(xiàn)式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類(lèi)及相應線(xiàn)速度相同，中試過(guò)程中的工藝參數在工業(yè)化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險降到更低。

三、膠體磨的基本原理
　　膠體磨在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線(xiàn)速度越長(cháng)，物料越磨越細，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。

四、膠體磨選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數以提供的實(shí)物為準。