梅子醬高速膠體磨，是對流體物料進(jìn)行精細加工的機械。它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后，粒度達2～50微米，均質(zhì)度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。
[梅子醬的制作]
醬料制作過(guò)程
料:紫蘇梅2顆、砂糖1大匙、素蠔油1大匙、梅子汁2大匙、水少許
作法:
1.紫蘇梅洗凈、切細末。
2.取一碗，放入其馀材料:與水攪拌均勻。備用。
3.熱鍋，倒入作法:2的醬汁以小火煮約3～5分鐘至小滾即可熄火盛碗。
4.將作法:1和作法:3一起混合拌勻即可。
梅子醬高速膠體磨與同類(lèi)設備的對比
1發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致嚴重發(fā)熱。CRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
2多層多向剪切分散。同類(lèi)設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加*
[工作原理]
梅子醬高速膠體磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠?jì)蓚€(gè)齒形面的相對運動(dòng)，其中一個(gè)高速旋轉，另一個(gè)靜止，使通過(guò)齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力，同時(shí)又在高頻震動(dòng)，高速旋渦等復雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。
膠體磨結構
膠體磨由磨頭部件，底座傳動(dòng)部件，電動(dòng)機三部分組成。同物料接觸的部件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，動(dòng)靜磨片是本機關(guān)鍵部件，根據被處理物料的性質(zhì)不同，磨片的齒形有所區別，但材質(zhì)均選用不銹工具鋼制造。電機按膠體磨的需要特殊設計，并在電機凸緣端蓋加裝擋水盤(pán)，防止滲漏。
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[產(chǎn)品結構特點(diǎn)]
1．主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、無(wú)毒。
2．主要工作部件定、轉子，采用特殊的機加工和熱處理工藝，加工精度高，使用壽命長(cháng)。
3．定、轉子可選用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的結構和齒型，用戶(hù)可根據需要選擇，適用性廣。
4.加工間隙通過(guò)調整環(huán)進(jìn)行微量調整，并配有刻度盤(pán)，易于控制，確保產(chǎn)品的 加工質(zhì)量。
5．主體座、調整環(huán)配有限位和鎖緊裝置，保證加工間隙的穩定。
6．配有冷卻系統，保證加工物料的性質(zhì)。
7．產(chǎn)品設計有普通進(jìn)出料、管式進(jìn)出料及循環(huán)加工等結構，z大限度地滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。
8．用戶(hù)可根據需要選擇普通電機或防爆電機。
9.整機設計有多種外包裝形式，可供用戶(hù)選擇。
10．主軸與電機分體設計，用戶(hù)可根據需要選擇適當的轉速。
11．采用標準電機。
具有結構合理、性能穩定、操作簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
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