原料藥膠體磨，目前，許多藥廠(chǎng)一般都采用膠體磨進(jìn)行處理，一般采用3000rpm國產(chǎn)膠體磨，但是效果并不理想。而上海思峻高剪切膠體磨就不一樣的，更高的轉速，更精密的磨頭結構，使得研磨的效果大大好于國產(chǎn)膠體磨。另外SGN又自主研發(fā)了改進(jìn)型的膠體磨，將高剪切膠體磨和高剪切分散機進(jìn)行結合，一體化設備，進(jìn)一步提高膠體磨的研磨能力，以及強化膠體磨的分散能力。
原料藥膠體磨，醫藥膠體磨，藥劑膠體磨，API膠體磨，SGN醫藥級膠體磨比普通膠體磨研磨細化能力更強，轉速為14000rpm，是它們的4-5倍；另外，SGN還有一款改進(jìn)型的膠體磨，在膠體磨的基礎上加入了一組分散盤(pán)，有利于藥劑的進(jìn)一步分散細化和均質(zhì)。
原料藥是指用于生產(chǎn)各類(lèi)制劑的原料藥物，是制劑中的有效成份由化學(xué)合成、植物提取或者生物技術(shù)所制備的各種用來(lái)作為藥用的粉末、結晶、浸膏等，但病人無(wú)法直接服用的物質(zhì)。
原料藥的藥效的發(fā)揮，一般取決于原料藥粒徑的細化，粒徑越小，藥效釋放的更*。原料藥一般都會(huì )分散到水中或者溶劑當中（如卡波姆溶液），制得藥物混懸液，zui終得到醫藥成品。
醫藥混懸液zui終的體系很大程度上由原料藥的粒徑細化，以及原料藥的分散情況決定的。粒徑細化更小，分散更均勻，制得的醫藥混懸液才會(huì )更加穩定并且藥效更高。
目前，許多藥廠(chǎng)一般都采用膠體磨進(jìn)行處理，一般采用3000rpm國產(chǎn)膠體磨，但是效果并不理想。而上海思峻高剪切膠體磨就不一樣的，更高的轉速，更精密的磨頭結構，使得研磨的效果大大好于國產(chǎn)膠體磨。另外SGN又自主研發(fā)了改進(jìn)型的膠體磨，將高剪切膠體磨和高剪切分散機進(jìn)行結合，一體化設備，進(jìn)一步提高膠體磨的研磨能力，以及強化膠體磨的分散能力。
原料藥膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子，更好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種需求。
SGN膠體磨膠體磨結構：三道磨碎區：一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區。我們的磨頭的結構：溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
GM2000系列高剪切膠體磨的特點(diǎn)：
1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
2、齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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GM2000系列高剪切膠體磨選型表
型號 | 流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 出/入口連接 |
GM2000/4 | 700 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20，000 | 2，850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40，000 | 1，420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80，000 | 1，100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
注：流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同事流量可以被調節到zui大允許量的10%
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