水基潤滑劑分散機,SGN水基潤滑劑分散設備,水基潤滑劑高速分散機,水基潤滑劑納米分散機,德國水基潤滑劑分散機

水基潤滑劑，為提高金屬材料加工工藝的效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少工具磨損，降低摩擦阻力，節省動(dòng)力能源等，要選用適當的潤滑劑。

技術(shù)及價(jià)格請來(lái)電：劉   ，公司有樣機可供客戶(hù)購前實(shí)驗，歡迎廣大客戶(hù)來(lái)我司參觀(guān)指導！

水基潤滑劑 是可生物降解的環(huán)境友好型水基潤滑劑，應用于水基鉆井液。它通過(guò)其中活性組分在金屬、巖石和粘土表面吸附形成疏水膜，使鉆柱與井壁泥餅及巖石之間的固-固摩擦變?yōu)槭杷ぶg的摩擦來(lái)大大降低摩擦阻力及鉆具的回轉阻力，改善鉆井液潤滑性。

油基與水基的區別：

為提高金屬材料加工工藝的效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少工具磨損，降低摩擦阻力，節省動(dòng)力能源等，要選用適當的潤滑劑。除特殊情況下使用少量固體潤滑劑外，大都使用液體潤滑劑，根據形態(tài)把金屬加工油劑分為油基型和水基型兩大類(lèi)。

油基型潤滑劑是以礦物油、合成烴、動(dòng)植物油或它們的混合物為基礎油加入各種添加劑形成的。油基型潤滑劑有良好的潤滑效果，但冷卻效果稍差，還存在易燃和污染環(huán)境的缺點(diǎn)。水基型潤滑劑包括可溶性液、半合成液和合成液三種?？扇苄杂?又稱(chēng)乳化液)是由礦物油(或植物油)、水、乳化劑、添加劑組成的。它既具有油基型潤滑劑潤滑性好的優(yōu)點(diǎn)，又具有水冷卻性能良好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也減少潤滑劑使用過(guò)程中著(zhù)火的危險。不足之處是容易被微生物污染而變質(zhì)，影響其使用壽命;可溶性油通常配成濃縮液形式，使用時(shí)通常用水稀釋成1%~5%的水包油型稀乳化液。

SGN高速分散機主要用于中等粘度的物料，可靠性、經(jīng)濟性、多用途這三方面是分散劑快速受到客戶(hù)青睞的重要原因。隨著(zhù)市場(chǎng)對產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，客戶(hù)對分散機也提出了更高的要求，傳統的高速分散機也就滿(mǎn)足不了高性能的產(chǎn)品需求。為此我們在傳統高速分散機的基礎上開(kāi)發(fā)出了可在真空狀態(tài)下操作的高速分散機。是目前市場(chǎng)上較好的分散機，她具有真空操作的特點(diǎn)，同時(shí)在真空狀態(tài)下能上、下運動(dòng)，在配以真空操作的刮壁器，能說(shuō)物料在較短的時(shí)間內達到優(yōu)秀的攪拌效果。改機型特別適合用于粘度較高的產(chǎn)品，如顏料等。

不同應用工藝對于高速分散機的配置、結合分散要求選擇有所不同，為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，客戶(hù)往往需要再不停機的情況下連續生產(chǎn)。分散要采用模塊化方式制造，有多種機型配置供選擇，適用于眾多的生產(chǎn)加工，可確保zui大的效率和靈活性。

SGN超高速分散機工作原理：是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí)，甚至納米級時(shí)，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復，得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

從設備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線(xiàn)速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。

GRS2000系列化工分散機特點(diǎn)

1、多級結構，采用三組分散定轉子，剪切乳化更加充分

2、分體式結構，電機和主軸采用分體式結構，配合德國博格曼雙端面機械密封，轉速可達10000rpm以上

3、模塊化設計，拆裝清洗方便，可在線(xiàn)清洗、在線(xiàn)滅菌

4、線(xiàn)性放大，GRS2000系列小型設備和大型設備線(xiàn)速度*，定轉子間隙*，保證各型號效果一樣。

SGN水基潤滑劑分散設備選型表:

,SGN水基潤滑劑分散設備,水基潤滑劑高速分散機,水基潤滑劑納米分散機,德國