膠原蛋白活性肽膠體磨特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作，因此也被稱(chēng)做濕磨。
一、產(chǎn)品名稱(chēng)關(guān)鍵詞：膠原蛋白活性肽膠體磨,植物破壁膠體磨,糖肽提取均質(zhì)機,研磨分散機,膠體研磨機,三級乳化機
二、云芝胞內糖肽制備
稱(chēng)取云芝菌絲體，加入 去離子水，利用高壓均質(zhì)機破碎，均質(zhì)壓力８０ ＭＰａ，均質(zhì)過(guò)程中利用循環(huán)冷卻水控溫，每次均質(zhì)結束后，立即將均質(zhì)料液倒入加樣杯中，重復操作。均質(zhì)３ 次后將均質(zhì)料液離心，取上清液旋轉蒸發(fā)濃縮到，緩慢滴加３ 倍體積的無(wú)水。乙醇，離心，沉淀物冷凍干燥至恒重得云芝胞內糖肽，記作，３個(gè)重復。
三、高速膠體磨工作原理
高速膠體研磨機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的 過(guò)程。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng) 能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
四、膠原蛋白活性肽膠體磨介紹
膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作，因此也被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉載和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口問(wèn)題，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散效果
以下為型號表供參考：
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 700 | 18000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 3000 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 8000 | 7200 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
GM2000/50 | 80000 | 1100 | 44 | 110 | DN150 | DN125 |
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功率4KW，轉速0-18000rpm，線(xiàn)速度0-44m/s，電壓380V，機器產(chǎn)量為0-700升/?。ㄋ?，重量55KG，使用雙機械密封，可24小時(shí)不停機連續生產(chǎn)，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻。機械密封和機械設計符合3A健康標準，是生產(chǎn)的理想選擇。
1、 線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨
2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字： 植物破壁膠體磨 研磨分散機 糖肽提取均質(zhì)機
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