乳油制劑改良型膠體磨

制劑車(chē)間膠體磨,制劑膠體磨,醫藥膠體磨,乳油制劑膠體磨,水懸劑膠體磨,復合制劑膠體磨,衛生級膠體磨,無(wú)菌膠體磨是被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。 

制劑車(chē)間高速剪切膠體磨性能特點(diǎn)

膠體磨操作

（1） 啟動(dòng)前應檢查安全裝置及冷卻系統；

（2） 打開(kāi)進(jìn)料閥，首先點(diǎn)動(dòng)，檢查是否有雜音、震動(dòng)，確認無(wú)誤后，啟動(dòng)機器，根據被加工的物料的粒度和批號要求選擇定、轉子間隙后即可調整限位螺針達到限位目的；

（3） 停機時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥，關(guān)閉主機電源。

3.2.1熟悉工藝流程及相關(guān)設備操作規程；

3.2.2正確佩戴勞動(dòng)保護用品，進(jìn)入車(chē)間要戴安全帽，投料要戴塑膠手套，開(kāi)桶要用防爆扳手；

3.2.3檢查配方，檢查流程，尤其是對罐內物料或殘余進(jìn)行確定，與即將生產(chǎn)品種不符的，要予以*置換和清洗；

3.2.4檢查好動(dòng)設備的潤滑、冷卻及維護保養，啟動(dòng)前一定要盤(pán)車(chē)；

3.2.5投料前要先檢查反應釜底入料閥是否關(guān)閉，關(guān)嚴后方可投料。嚴格按照工藝順序，有先后、有快慢、先液體、后粉劑的順序投料。投時(shí)必須認真細致，不得將布子、繩子、袋子等雜物掉入；

3.2.6檢查投料后反應釜內情況有無(wú)異常，無(wú)異常后方可進(jìn)入下一步操作；

3.2.7啟動(dòng)攪拌前應檢查電機、減速機是否正常，要盤(pán)車(chē)；

3.2.8啟動(dòng)攪拌前應將反應釜的投料孔蓋把嚴，防止物料溢出；

3.2.9乳油復配要嚴格控制溫度在30-40度范圍內；

3.2.10開(kāi)啟加溫前要將蒸汽冷凝水放凈，然后緩慢開(kāi)啟氣閥，防止擊；

3.2.11啟動(dòng)攪拌后應隨時(shí)注意觀(guān)察設備運轉及物料反應情況確保工藝要求的反應時(shí)間，不延長(cháng)，不縮短；

3.2.12取樣化驗合格后進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾前要檢查確保濾板密封嚴密。啟動(dòng)機泵，待壓力正常后，開(kāi)啟泵出口閥及后續閥門(mén)；

3.2.13制劑*轉入儲罐后，按要求恢復正常流程；

3.2.14乳油取樣時(shí)必須靜止20分鐘以上，取樣時(shí)嚴禁使用金屬器具取樣，以防火花產(chǎn)生。

3.2.15乳油制劑放桶時(shí)必須放180公斤標準桶，以防物料跑損。

3.2.16車(chē)間內儲罐下只有一種桶裝料應標示清楚多余的拉至室外分類(lèi)擺放。

3.2.17乳油生產(chǎn)時(shí)嚴禁使用鐵質(zhì)用具碰撞產(chǎn)生火花。

制劑車(chē)間高速剪切膠體磨技術(shù)參數據一些行業(yè)的特殊要求,在XM2000系列膠體磨的基礎上又開(kāi)發(fā)了一款GM2000高速膠體磨，轉子的線(xiàn)速度可以達到51M/S。研磨分散效果更好，研磨粒徑分布更小。

超高速膠體磨的細化作用一般來(lái)說(shuō)要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細化。 

GM2000的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款高速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。

研磨分散機型號表：

乳油制劑改良型膠體磨