食品添加劑高剪切膠體磨是錐體磨和分散機組合的高科技產(chǎn)品，可以實(shí)現研磨、分散、均質(zhì)、乳化一步到位。根據國內某大型食品廠(chǎng)的實(shí)驗，此款膠體磨可以將食品添加劑處理到200納米。設備轉速高達14000rpm，速度可調，線(xiàn)速度Z高可達44m/s，磨頭間隙在0.2-0.7mm之間，間隙可根據客戶(hù)具體生產(chǎn)要求進(jìn)行調節。
食品添加劑高剪切膠體磨簡(jiǎn)介：
食品添加劑膠體磨是SGN公司研發(fā)的高科技產(chǎn)品，是錐體磨和分散機組合而成的高科技產(chǎn)品，實(shí)現了研磨、分散、乳化、均質(zhì)一步到位的構想，遠遠超過(guò)了兩臺設備獨立合作所達到的效果。根據國內某大型食品廠(chǎng)的實(shí)驗證明，食品添加劑膠體磨可將食品添加劑研磨到200納米。
食品添加劑高剪切膠體磨的*之處：
食品添加劑膠體磨是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。zui高轉速可達14000rpm。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn) 足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用時(shí)，我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇。
的工作原理：
食品添加劑膠體磨是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外 部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有 效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
食品添加劑膠體磨為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到zui低，保證機器連續24小時(shí)不停機運行。
GMD2000膠體磨有一定輸送能力，對高固含量有一定粘稠度物料，GMD2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送。
的特點(diǎn)：
l 線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨
l 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
l 定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
l 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
l 高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字： 食品添加劑高剪切膠體磨
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