管線(xiàn)式鈦酸鋰剪切研磨均質(zhì)機，高速研磨均質(zhì)機，高速均質(zhì)機，SGN高速剪切研磨均質(zhì)機采用膠體磨與分散乳化機（GMO+8SF）相結合的結構，在Z高轉速14000轉的高轉速下可以使用設備定轉子的線(xiàn)速度達到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線(xiàn)速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細，在涂布過(guò)程中無(wú)顆粒劃痕，這樣使導電效果更好、更強大！
管線(xiàn)式鈦酸鋰剪切研磨均質(zhì)機，高速研磨均質(zhì)機，高速均質(zhì)機，SGN高速剪切研磨均質(zhì)機采用膠體磨與分散乳化機（GMO+8SF）相結合的結構，在zui高轉速14000轉的高轉速下可以使用設備定轉子的線(xiàn)速度達到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線(xiàn)速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細，在涂布過(guò)程中無(wú)顆粒劃痕，這樣使導電效果更好、更強大！
經(jīng)過(guò)前一段時(shí)間用租來(lái)的高速均質(zhì)機，投4-5批料以后做出的試驗結論看對現在粉碎過(guò)的料，在高速分散漿料的結論來(lái)看起到了一定的效果，只少在涂布時(shí)出現的事顆粒劃痕基本上沒(méi)有了漿料的沉降也少了，說(shuō)明高速均質(zhì)機還是有一定的效果，但現在用的均質(zhì)機從技術(shù)的角度來(lái)講還是有一部份還是沒(méi)有分散開(kāi)這個(gè)的看zui后分容出來(lái)的電池看實(shí)際的結果，由于是租用的高速均質(zhì)機，如果需要申購高速均質(zhì)機，有以下要更改的要求：
基本要求：參數
均質(zhì)機類(lèi)型：剪切均質(zhì)機 | 物料類(lèi)型：固-液 | 適用物料：油漆涂料 |
品牌： | 應用領(lǐng)域：化工 | 調速范圍：0-10000（r/min） |
型號： | 速度類(lèi)別：有級變速(多速) | 分散輪直徑： |
升降行程： | 電機功率：（Kw） | 產(chǎn)品類(lèi)型：全新 |
變速方式：變頻器（PLG） | 線(xiàn)速度：44m/s | 罐容量：（L） |
1. 根據現在的均質(zhì)機提供了下面圖片的分散結構圖，
2. 在結構上可以分8層定轉子，
3. 現在用的設備的定轉子是4層，我們可以采用6-8層的定轉子這樣分散的效果會(huì )更好一點(diǎn)，
4. 顆粒會(huì )更加小一點(diǎn)對鈦酸鋰在攪拌過(guò)程分散的更加細一點(diǎn)
5. 后面涂布有要好涂一點(diǎn)，對電池性能可能發(fā)揮更加好一點(diǎn)，
6.定轉子精密度要求8層，這樣不影響技術(shù)要求能適應多種工藝。
7. 而且這次要求的轉速也提高到10000（r/min）這樣分散的線(xiàn)速度也就提高了不少。
8. 現在線(xiàn)速度要求44m/s
9. 速度高了以后對水循環(huán)也要求高了，出來(lái)的料溫要求不能超過(guò)50℃
上海思峻GMD2000系列管線(xiàn)式鈦酸鋰剪切研磨均質(zhì)機可以很好的解決這兩個(gè)問(wèn)題。GMD2000系列的膠體磨（錐體磨）+分散頭的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細化，然后再經(jīng)過(guò)分散頭，進(jìn)行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現象，為石墨烯行業(yè)提供了強有力的設備力量。
GMD2000系列高速研磨均質(zhì)機，高速均質(zhì)機的結構：研磨式均質(zhì)機是由錐體磨,均質(zhì)機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。
超高速均質(zhì)機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GRS2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過(guò)200.00rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
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