超細納米膠體磨的特點(diǎn)：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性；該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合；三級膠體磨由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。
超細納米膠體磨，高剪切超細膠體磨，超細乳化設備，進(jìn)口膠體磨，對于膠體磨來(lái)說(shuō)zui大的一個(gè)目的就是要達到乳化的效果，那么從設備角度來(lái)說(shuō)影響乳化效果的因素有哪些呢？
1、乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2、乳化頭的剪切速率（越大，效果越好）
3、乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4、物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）。
5、循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
另外線(xiàn)速度是衡量設備效果的一個(gè)重要的指標
線(xiàn)速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
–轉子的線(xiàn)速率
–在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V=3.14 XD（轉子直徑）X 轉速 RPM/60
超細納米膠體磨，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DSSPERSSNG一樣。也符合GSP/SSP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。
上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的超細膠體磨，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過(guò)SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN高剪切膠體磨的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的膠體磨由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速zui高只能達到2910轉，而SGN研發(fā)的立式分體式膠體磨將轉速提高到9000轉，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。
超細膠體磨的特點(diǎn)：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性；該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合；三級膠體磨由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GM2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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