水煤管線(xiàn)式研磨均質(zhì)機，水煤漿研磨均質(zhì)機，水煤漿管線(xiàn)式高剪切研磨分散，SGN水煤漿研磨均質(zhì)機結合了目前上*的膠體磨技術(shù)與管線(xiàn)式高速分散技術(shù)，設備轉速Z高可達14000rpm，是國產(chǎn)研磨機的4-5倍。

管線(xiàn)式鈦酸鋰剪切研磨均質(zhì)機，高速研磨均質(zhì)機，高速均質(zhì)機，SGN高速剪切研磨均質(zhì)機采用膠體磨與分散乳化機（GMO+8SF）相結合的結構，在Z高轉速14000轉的高轉速下可以使用設備定轉子的線(xiàn)速度達到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線(xiàn)速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細，在涂布過(guò)程中無(wú)顆粒劃痕，這樣使導電效果更好、更強大！

管線(xiàn)式面筋粉研磨均質(zhì)機，納米研磨均質(zhì)機，，SGN均質(zhì)機，SGN研磨均質(zhì)機，豆粕粉研磨均質(zhì)機，谷朊粉研磨均質(zhì)機，超高速研磨均質(zhì)機，SGN超高速研磨均質(zhì)機，轉速Z高可達14000rpm，采用德國進(jìn)口膠體磨與高速均質(zhì)機相結合的形式。

【 管線(xiàn)式高剪切均質(zhì)泵的特點(diǎn)】 分體式均質(zhì)泵，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用1到3個(gè)工作頭（轉子和定子）進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。乳化頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

【管線(xiàn)式中藥浸膏均質(zhì)機的簡(jiǎn)介】 高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

GRS2000系列管線(xiàn)式顏料研磨均質(zhì)機與傳統的設備對比 .傳統設備需要8小時(shí)的分散過(guò)程，GRS2000設備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節能。 .傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線(xiàn)速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

管線(xiàn)式立式均質(zhì)機設備優(yōu)勢： 1、處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)； 2、粒徑分布范圍窄，勻度高； 3、省時(shí)、高效、節約能源； 4、 精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩； 5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異； 6、*，物料100%通過(guò)粉碎分散剪切； 7、具有短距離、低揚程輸送功能； 8、使用簡(jiǎn)單，維修方便； 9、 可實(shí)現自動(dòng)化控制； 10、集裝式機械密封

管線(xiàn)式果汁均質(zhì)機復合綠色果汁的工藝流程為： 　　1、芹菜汁、黃瓜汁、蘋(píng)果汁的制備：芹菜或黃瓜→挑選清洗→整理→燙漂護色→清水漂洗→榨汁→過(guò)濾→芹菜汁或黃瓜汁（備用） 　　蘋(píng)果→挑選清洗→整理→燙漂→榨汁→過(guò)濾→蘋(píng)果汁（備用） 　　2、復合果蔬汁的制備： 　　一定比例的芹菜汁、黃瓜汁、蘋(píng)果汁→調配→均質(zhì)→脫氣→罐裝→壓蓋→滅菌→檢驗→成品 在果蔬汁中放入適量的海藻酸鈉或黃原膠作增稠劑，