產(chǎn)品關(guān)鍵詞：酸棗膏膠體磨，酸棗膏高剪切膠體磨，酸棗膏立式膠體磨，酸棗膏高速膠體磨，酸棗膏管線(xiàn)式膠體磨，酸棗膏工業(yè)化膠體磨，酸棗膏德國膠體磨，14000轉酸棗膏膠體磨

SGN酸棗膏高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標已達到國外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。

GM2000系列特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GM在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種需求。

棗味營(yíng)養豐富，具有潤心肺、止咳、治虛損等效果。目前，國內市場(chǎng)已經(jīng)出現果汁化、營(yíng)養化、療效大化和礦泉化的要求，果汁飲料也由過(guò)去的果味型、澄清型向更具營(yíng)養的帶肉果汁型轉化。為了適應果汁飲料的發(fā)展，飲料生產(chǎn)設備也不斷的更新，常用的研磨設備為膠體磨，傳統的膠體磨研磨能力不足，生產(chǎn)效率低下，轉速一般為3000rpm，以及無(wú)法滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求。上海SGN應對這現象，研發(fā)生產(chǎn)出高轉速的膠體磨，轉速可達14000rpm，是傳統膠體磨的4-5倍。

以紅棗乳酸飲料為例，工藝流程如下：
大棗→浸泡→清洗→預煮→去核→打漿破碎→過(guò)濾→膠體磨→加入穩定劑進(jìn)行調配→灌裝→殺菌→冷卻→接入經(jīng)活化的菌種→發(fā)酵→滅菌→成品

膠體磨在紅棗乳酸飲料中起到進(jìn)一步細化果肉，得到細膩的紅棗果肉汁。細化的程度會(huì )直接影響飲料成品的品質(zhì)，穩定性、口感等。

SGN是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

膠體磨是對流體物料進(jìn)行精細加工的機械。它的細化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細化。

磨頭介紹：

研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質(zhì)材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個(gè)具有較強的剪切區域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和zui后粒徑大小的效果都很理想。

酸棗膏膠體磨的基本原理：

　膠體磨在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線(xiàn)速度越長(cháng)，物料越磨越細，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。

膠體磨的研磨細度和產(chǎn)量可以調節，物料在膠體磨中的研磨指數與下列因素有關(guān)：
　　1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。
　　2.膠體磨磨頭軸的轉速即線(xiàn)速度，轉速快，則物料的研磨時(shí)間短。
　　3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。
　　4.有效面積系數。系數大，物料研磨時(shí)間亦短。
　　5.導呈角大小。導呈角大的，物料在膠體磨中停留的時(shí)間亦短。

酸棗膏膠體磨內部結構及分析：

　　粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過(guò)調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

混合區：首先將物料通過(guò)混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合，在混合過(guò)程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；

剪切區：物料進(jìn)入剪切區后，由于上道工序只把物料進(jìn)行混合，沒(méi)有把物料進(jìn)行大顆粒破碎，這個(gè)問(wèn)題由高剪切機來(lái)完成，該剪切區由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。

研磨區：研磨區是由凹凸膠體磨組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨，研磨時(shí)可調距離為0.01~3mm；

膠體磨的型號參選要點(diǎn)：

粉碎稀質(zhì)物料宜選用循環(huán)管式，可對物料自動(dòng)反復加工，并便于上下工序銜接。

粉碎粘稠物料宜選用帶刮板的直出口式。

粉碎硬物料宜選用高硬齒。高硬齒膠體磨采用特殊工藝方法，磨齒硬度可達HV1400～1600。

普通建筑涂料、鑄造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座為碳鋼材料，涂料磨價(jià)格低廉。

SGN膠體磨選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。

4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數以提供的實(shí)物為準。