德國進(jìn)口成套硅油高速乳化機是在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。
一、產(chǎn)品概述
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二、產(chǎn)品概述
德國進(jìn)口成套硅油高速乳化機是在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。
硅油乳化性狀白色粘稠液體，甲醇，溶于芳香族碳氫化物、脂肪族碳氫化物和氯代碳氫化合物（如苯、四氯化碳等）。此外，乳化硅油具有優(yōu)異的化學(xué)穩定性、耐熱耐寒性、耐侯性、潤滑性、憎水性和低表面張力，對人體無(wú)毒無(wú)害,使其廣泛用于個(gè)人護理、食品生產(chǎn)、發(fā)酵工業(yè)等等
硅油乳化機議案可以采用 一部法或者轉相法
1 水相乳化法
水相乳化法是指將乳化劑溶于水，一邊高速攪拌，一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡(jiǎn)單，工業(yè)上使用較多，一般在常溫下進(jìn)行。
2 逆相乳化法
逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合，然后加水實(shí)現 W/O向 O/W的轉變，即轉相乳化法，該法適用于粘度較高的硅油乳化。Dow Corning 公司的 Gee 對這種方法進(jìn)行了詳細的研究。
一般來(lái)說(shuō)，如果濃縮液是半透明的，那就只能得到粒徑小于 300 納米的半透明乳液，如果濃縮液是透明的，就可得到粒徑小于 140 納米的透明微乳液。在工業(yè)生產(chǎn)中，快速分散需要不同的動(dòng)力攪拌器，如超聲混合、捏合機、膠體磨、均化器等。至于表面活性劑的選擇 Gee 認為主表面活性劑可以是陽(yáng)離子、陰離子和非離子型，但必須不溶于硅油中，HLB 值必須大于 8。陽(yáng)離子表面活性劑好采用銨鹽、鈉鹽和鉀鹽，陰離子表面活性劑好是氯鹽。一般選用非離子表面活性劑，好采用不同親水基長(cháng)度的 Tergitol 系列（*基壬醇聚氧乙烯醚）和 Triton 系列（辛基酚聚氧乙烯醚）。
三、影響分散乳化結果的因素
1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
因此高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在ER2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出ERS2000高剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過(guò)15.000 rpm，轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。研磨乳化效果超過(guò)一般的國產(chǎn)高壓均質(zhì)機400-500BAR壓力下分散乳化研磨的效果.
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