一、產(chǎn)品概述

藥物研磨均質(zhì)機，甾體激素研磨均質(zhì)機,地塞米松研磨均質(zhì)機、倍他米松、研磨均質(zhì)機，波尼松研磨均質(zhì)機，醫藥研磨均質(zhì)機，德國進(jìn)口研磨均質(zhì)機，SGN高速研磨均質(zhì)機

二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

SGN研磨均質(zhì)機設計*，能夠延長(cháng)易損件的使用時(shí)間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎?？梢砸粰C多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調整。藥物研磨均質(zhì)機機由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、均質(zhì)和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

甾體類(lèi)藥物在化藥工業(yè)中地位突出，是僅次于抗生素的第二大類(lèi)藥物。甾體類(lèi)藥物對機體起著(zhù)重要的調節作用，包括改善蛋白質(zhì)代謝、恢復和增強體力、利尿降壓等；并可治療風(fēng)濕性關(guān)節炎、濕疹等皮膚病及前列腺、愛(ài)迪森式等內分泌疾??；亦可用于安胎及手術(shù)麻醉等領(lǐng)域。目前生產(chǎn)的甾體類(lèi)藥物已超過(guò)300種，其中主要的是甾體激素藥物。2016年甾體激素藥物銷(xiāo)售額超過(guò)1000億美金，是僅次于抗生素的第二大類(lèi)化學(xué)藥。

傳統的合成路線(xiàn)為：黃姜→皂素→雙烯→甾體原料藥→甾體制劑，上世紀末甾體類(lèi)藥物發(fā)展較快，黃姜資源被大量消耗，供應短缺限制了行業(yè)發(fā)展。近年來(lái)以禾木科植物為原料的合成工藝出現，因其環(huán)保成本低、原料供應穩定等特點(diǎn)，逐漸替代傳統工藝，具體合成路線(xiàn)為：禾木科植物→植物甾醇→雄烯二酮/9羥基雄烯二酮/雄二烯二酮等→甾體原料藥→甾體制劑。 　

其中采用生物技術(shù)路線(xiàn)的行業(yè)內企業(yè)，在生產(chǎn)過(guò)程中，往往會(huì )面臨菌種轉化率低、分離和純化收率低、產(chǎn)品質(zhì)量不高等問(wèn)題，以本公司為代表的少數企業(yè)*掌握了高轉化率的發(fā)酵及提取技術(shù)，具備了成熟的規?；a(chǎn)能力，保證了較低的生產(chǎn)成本及較高的產(chǎn)品質(zhì)量，具有顯著(zhù)的先發(fā)和競爭優(yōu)勢。 
具體合成路線(xiàn)為：禾木科植物→植物甾醇→雄烯二酮/9羥基雄烯二酮/雄二烯二酮等→甾體原料藥→甾體制劑。 　

三、產(chǎn)品原理

GMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn) 足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。

四、GMD2000系列研磨分散機設備選型表
 

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到zui大允許量的10%