一、產(chǎn)品概述

保護裂縫性?xún)拥乃@井液高速乳化機，水基鉆井液高剪切乳化機，管線(xiàn)式高速乳化機，德國高速乳化機，乳化機制備鉆井液、乳濁液型液體制劑管線(xiàn)式乳化機

二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 

乳濁液型液體制劑管線(xiàn)式乳化機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續性強，對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉平穩，安裝簡(jiǎn)便。

該鉆井液包括：膨潤土、增粘劑、稀釋劑、降濾失劑、防塌劑、儲層保護劑組合物、潤滑劑和水，儲層保護劑組合物包括聚合物彈性顆粒、以及合成纖維和成膜劑中的至少一種，聚合物彈性顆粒包括特定含量的中間產(chǎn)品、堿、鹽和水；中間產(chǎn)品由包括特定含量的丙烯酰胺、陽(yáng)離子單體、交聯(lián)劑、引發(fā)劑、增韌材料和水的原料制成。

水基鉆井液在實(shí)際應用中一直占據著(zhù)主導地位。其主要的體系有分散鉆井液、鈣處理鉆井液、鹽水鉆井液、聚合物鉆井液、正電膠鉆井液和抗高溫深井水基鉆井液。

水基鉆井液在深水和大陸架鉆井所鉆遇的溫度范圍內，具有穩定的屈服值和靜切力，其部分原因是鉆井液中沒(méi)有粘土。

控制流變性的聚合物為鉆井液提供了剪切稀釋性，并保證鉆屑的懸浮和傳送。井眼穩定和井徑規則減少了對通井的需求。兩種性能優(yōu)良的聚合物添加劑把頁(yè)巖的水化降到低程度。這兩種聚合物添加劑，一種是在低濃度下有效的絮凝劑，這種絮凝劑可以包被鉆屑；另一種可防止富含粘土地層的水化和降解的水化抑制劑。水基鉆井液包被活性鉆屑，減少了鉆頭和井底鉆具組合泥包的可能性。

保護裂縫性?xún)拥乃@井液高速乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及化妝品生產(chǎn)。

三、影響乳化效果因素

1.乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線(xiàn)速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

四、乳化機的選型要點(diǎn)

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。

5.再考慮乳化機設備成本的同時(shí)要考慮安裝成本