骨頭湯粉研磨均質(zhì)乳化機，魚(yú)湯研磨均質(zhì)機，高剪切研磨均質(zhì)機，超高速研磨均質(zhì)機，SGN研磨均質(zhì)機，管線(xiàn)式高剪切研磨均質(zhì)機

 骨頭湯粉研磨均質(zhì)乳化機簡(jiǎn)介：

    上海SGN研磨均質(zhì)機三組定轉子同時(shí)工作，z高轉速可達14000rpm，用于魚(yú)湯、高湯、骨頭湯、雞汁的均質(zhì)，經(jīng)過(guò)均質(zhì)處理后的魚(yú)湯，多次的冷凍和解凍都能*避免水析分層，剪切均質(zhì)后的高湯呈現美麗的乳白色狀態(tài)！

     高湯加入到菜肴或湯羹中，目的是為了提鮮，使味道更濃郁；根據菜肴不同，所用的高湯原料也不同，有雞湯、牛肉湯、鮮魚(yú)湯（奶白湯）幾類(lèi)。

  乳化機的工作原理：

三級研磨均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，z終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

        三級高剪切研磨均質(zhì)機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

 乳化機的特點(diǎn)： 

1、處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 

3、省時(shí)、高效、節約能耗

4、噪音低，運轉平穩

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、*，物料100通過(guò)分散剪切

7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡(jiǎn)單，維修方便。

 
?

GRS2000系列設備型號表

GRS2000系列產(chǎn)品與傳統的設備對比

1、傳統設備需要8小時(shí)的分散過(guò)程，GRS2000設備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節能。

2、傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線(xiàn)速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

GRS2000系列與同類(lèi)設備的對比

1、發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。同類(lèi)設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加*。

高湯研磨均質(zhì)機，雞湯研磨均質(zhì)機，魚(yú)湯研磨均質(zhì)機，高剪切研磨均質(zhì)機，超高速研磨均質(zhì)機，SGN研磨均質(zhì)機，管線(xiàn)式高剪切研磨均質(zhì)機