水性環(huán)氧樹(shù)脂中試型乳化機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。
水性環(huán)氧樹(shù)脂中試型乳化機
二、環(huán)氧樹(shù)脂機械法乳化過(guò)程
水性環(huán)氧樹(shù)脂機械法即直接乳化法，可用乳化機、膠體磨、均質(zhì)機等將固體環(huán)氧樹(shù)脂預先磨成微米級的環(huán)氧樹(shù)脂粉末，然后加入乳化劑水溶液，再通過(guò)機械攪拌將粒子分散于水中; 或將環(huán)氧樹(shù)脂和乳化劑混合，加熱到適當的溫度，在激烈的攪拌下逐漸加入水而形成乳液。用機械法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，所需乳化劑用量較少，但乳液中環(huán)氧樹(shù)脂分散相微粒尺寸較大，粒子形狀不規則且尺寸分布較寬，所配得的乳液穩定性差，粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結現象，并且該乳液的成膜性能也欠佳。當然提高攪拌分散時(shí)的溫度可以促進(jìn)乳化劑分子在環(huán)氧樹(shù)脂微粒表面更為好的吸附，使得環(huán)氧樹(shù)脂微粒能較為穩定地分散在水相中。
三、環(huán)氧樹(shù)脂乳化原理
環(huán)氧樹(shù)脂乳化機是由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻經(jīng)細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高剪切分散乳化機的循環(huán)往復，z終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
四、樹(shù)脂乳化高剪切設備
上海思峻納米乳化機 主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大規?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。超高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)18000rpm，轉子速度可以達到51m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。
?
以下為型號表供參考：
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
水性環(huán)氧樹(shù)脂中試型乳化機
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字： 環(huán)氧樹(shù)脂乳化機 水性環(huán)氧樹(shù)脂乳化機 水性聚氨酯乳化機
|
||
|
||
 |
免費咨詢(xún)：86-021-67899973
發(fā)郵件給我們：sales@sgnprocess.com員_a.png)