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有機硅化合物高速剪切分散乳化機

簡(jiǎn)要描述:

有機硅化合物高速剪切分散乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

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有機硅化合物高速剪切分散乳化機

有機硅化合物高速剪切分散乳化機、化工乳化機、管線(xiàn)式高剪切乳化機、有機硅高速乳化機、速剪切分散乳化機、有機硅化合物制備、德國進(jìn)口乳化機

乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行??梢蕴幚砹看?,運轉更平穩,**更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料****通過(guò)分散剪切。

 

現在乳化機的應用不僅僅局限于“乳化”,由于其*的剪切作用,對粉粒體在液體中的粉碎撞擊*終細化到理想的粒徑,從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對穩定的懸浮液,這種過(guò)程也就是“分散”。當然與乳化劑一樣,添加了分散劑后,懸浮液的穩定性就能得到增強。當某種固體物質(zhì)通過(guò)一定時(shí)間與液體的接觸能夠被液體溶解,那么經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解,因為其比表面積增大了好多倍了。

 

當人們習慣了通過(guò)高壓均質(zhì)機來(lái)獲得微細顆粒后,“細化”就與“均質(zhì)”劃上了等號,因而乳化機對物料的細化及充分摻混的作用也就是“均質(zhì)”的過(guò)程了。所以,我們也可以把乳化機稱(chēng)為均質(zhì)機,為便于區分,一般可冠于高速或者高剪切均質(zhì)機,以至于對乳化機有很多種叫法:高剪切乳化機、高剪切均質(zhì)機、高剪切分散乳化機、高剪切均質(zhì)乳化機、高剪切均質(zhì)分散乳化機等。

 

有機硅化合物是指含有Si-O鍵、且至少有一個(gè)有機基是直接與硅原子相連的化合物,習慣上也常把那些通過(guò)氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物。其中,以硅氧鍵(-Si-0-Si-)為骨架組成的聚硅氧烷,是有機硅化合物中為數**,研究深、應用廣的一類(lèi),約占總用量的90%以上。

 

有機硅的性能:

由于有機硅*的結構,兼備了無(wú)機材料與有機材料的性能,具有表面張力低、粘溫系數小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì),并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無(wú)毒無(wú)味以及惰性等特性,廣泛應用于航空航天、電子電氣、建筑、運輸、化工、紡織、食品、輕工、醫療等行業(yè),其中有機硅主要應用于密封、粘合、潤滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。隨著(zhù)有機硅數量和品種的持續增長(cháng),應用領(lǐng)域不斷拓寬,形成化工新材料界獨樹(shù)一幟的重要產(chǎn)品體系,許多品種是其他化學(xué)品無(wú)法替代而又*的。

 

有機硅材料具有*的結構:

(1) Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈**起來(lái);

(2) C-H無(wú)極性,使分子間相互作用力十分微弱;

(3) Si-O鍵長(cháng)較長(cháng),Si-O-Si鍵鍵角大。

(4) Si-O鍵是具有50%離子鍵特征的共價(jià)鍵(共價(jià)鍵具有方向性,離子鍵無(wú)方向性)。

高速乳化機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產(chǎn)。

 

影響乳化的因素有以下幾種:

1、工藝配方。不同的工藝及配方,對硅油的乳化影響是非常大的,它決定了制備過(guò)程中各原料的占比、加入的先后順序等。

2、乳化劑。不同的乳化機改變產(chǎn)品結構的程度以及對界面張力和形成乳狀液所需要的能量的影響也是不一樣的。

3、乳化設備。不同的乳化設備其結構設計不同、剪切力和轉速不同從而的影響其乳化效果。

三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率,非常易于擴大規?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考:

型號

標準流量

L/H

輸出轉速

rpm

標準線(xiàn)速度

m/s

馬達功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

GRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

 有機硅化合物高速剪切分散乳化機

 

產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 管線(xiàn)式高剪切乳化機 有機硅高速乳化機 有機硅化合物制備

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