油乳劑硬脂酸鋁乳化機

油乳劑疫苗硬脂酸鋁的乳化問(wèn)題，油乳劑疫苗高速乳化機，乳劑疫苗黏度與穩定性的因素， 油乳劑的黏度問(wèn)題，酸鋁的乳化不分層 的問(wèn)題  ，疫苗 油乳劑乳化機 是 轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，*終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

油乳劑疫苗是以礦物油為佐劑與滅活后的抗原液混合乳化制成，即是將一種液體或粉末微粒（分散相或內相）借助乳化劑、機械力的作用，分散懸浮于另一種不相溶的液體（連續相或外相）中，從而形成穩定的分散體系。當以水相為分散相，以加有乳化劑的油相為連續相時(shí)，制成的油乳劑為油包水型(W/0)，其以佐劑活性?xún)?yōu)良，為生物制品所采用的主要劑型，此劑型疫苗具有吸收緩慢、免疫刺激持續和免疫保護期長(cháng)等特點(diǎn)，在獸用疫苗方面具有廣泛應用前景。

但通常來(lái)說(shuō)，W/0型油乳劑疫苗相對黏稠，在機體內不易分散，而黏度是油乳劑疫苗成品檢驗物理性狀中的一項重要指標。疫苗的黏度偏大，給臨床獸醫人員注射疫苗造成很大困難，使靶動(dòng)物的應激反應大且機體難以吸收，故油乳劑的黏度可直接影響到疫苗的使用和免疫效果，影響到疫苗的產(chǎn)品質(zhì)量，為了降低油乳劑疫苗黏度從而使疫苗達到方便使用，且減少其使用過(guò)程中的副反應，本文主要從制備油乳劑疫苗中的硬脂酸鋁、乳化劑、油/水相比與乳化工藝等方面探討影響油乳劑疫苗黏度與穩定性的因素。

1、適量的硬脂酸鋁

硬脂酸鋁在油乳劑中是一種助懸劑，是影響油乳劑疫苗黏度的一個(gè)重要因素，加入適量可減少液珠的沉降，增強油乳劑的內相黏度，降低液珠之間的碰撞幾率，*終可增加油乳劑疫苗的穩定性，但是，在同一油/水相比情況下,隨著(zhù)硬脂酸鋁含量的增加，其黏度有升高的趨勢。

當油/水相比的大小較高時(shí)，隨著(zhù)硬脂酸鋁含量的加大，其黏度有增加的趨勢，此時(shí)低含量硬脂酸鋁是有利于降低油乳劑的黏度，但會(huì )出現分層現象，影響油乳劑的穩定性；相反，當油/水相比的大小較低時(shí),隨著(zhù)硬脂酸鋁含量的加大，其黏度同樣存在增加的趨勢，此時(shí)高含量硬脂酸鋁會(huì )使油乳劑的黏度出現過(guò)高現象而不符合《規程》的規定，據有關(guān)資料報道，當油/水相比分別為3:1、2:1和1:1時(shí)，相應油相中適量的硬脂酸鋁含量應分別為2%、1%與0.5%，此時(shí)制備的油乳劑疫苗的黏度、穩定性均達到《規程》的質(zhì)量要求。這說(shuō)明隨著(zhù)油/水相比的大小降低，油相中硬脂酸鋁含量相應降低，呈正比例關(guān)系。

油乳劑疫苗硬脂酸鋁的乳化問(wèn)題技術(shù)參數

從設備角度分析影響分散乳化效果的因素：

1、乳化機的結構。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線(xiàn)式乳化機，管線(xiàn)式乳化機乳化效果更好，物料可以充分分散乳化，效率高。SID高剪切乳化機采用的是管線(xiàn)式的乳化方式。

2、乳化機的剪切速率。乳化設備核心參數就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當然也需要根據具體物料工藝來(lái)定；SID乳化機通過(guò)皮帶加速，轉速達9000rpm，是XX乳化機轉速的3倍，XX轉速可達21,000rpm。

3、處理時(shí)間。物料在腔體里面停留時(shí)間越長(cháng)，相對應的分散乳化效果越好，處理次數越多，一般來(lái)說(shuō)分散乳化效果越好。SID乳化機結構設計采用的是立式分體結構，運行時(shí)間短。

4、乳化頭的XX度。傳統乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而SID納米均質(zhì)乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，XX程度更高，乳化效果也會(huì )更好。

設備的選型要點(diǎn)：

1、明確使用設備所需達到的效果和目的

2、詳細了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理、化學(xué)性質(zhì)）

3、根據物料對設備的攪拌機進(jìn)行選型

4、再次確定設備的操作參數及結構設計

5、綜合考慮設備的成本

 超高速高剪切均質(zhì)乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在   GR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備。

GRS2000進(jìn)口超高剪切高速乳化機
三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大規?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

油乳劑硬脂酸鋁乳化機