SGN膠體磨是對流體物料進(jìn)行精細加工的機械。它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后，粒度達2～50微米，均質(zhì)度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。
該產(chǎn)品由豬皮、牛皮或羊皮制備而成，包括以下步驟：a、制備斷層皮片工藝；b、病毒滅活工藝：7G、脫脂工藝：d、脫細胞工藝；f、凍干、包裝和輻照消毒工藝：將上述含dian脫細胞基質(zhì)放入冷凍干燥機的冷凍室內凍干后，

豬皮脫細胞基質(zhì)膠體磨在設計上的突出優(yōu)點(diǎn)在于：
1、轉速14000rpm，相較其它廠(chǎng)家2900轉左右高出約三倍：
2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大，效果更好。
3、德國進(jìn)口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質(zhì)保證高速運轉和長(cháng)使用壽命。
4、GM2000/4中試型研磨機與大型工業(yè)管線(xiàn)式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類(lèi)及相應線(xiàn)速度相同，中試過(guò)程中的工藝參數在工業(yè)化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險降到更低。

膠體磨特點(diǎn)：
GM2000系列是為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求

膠體磨磨頭介紹：
研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質(zhì)材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個(gè)具有較強的剪切區域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和后粒徑大小的效果都很理想。

膠體磨技術(shù)優(yōu)勢：
1、只進(jìn)行閥門(mén)切換，泵和磨連續運行，真正實(shí)現不間斷生產(chǎn) 。
2、可據用戶(hù)需要加工定制，所有型號均預留有外接接口，可擴展其功能及產(chǎn)量，既可固定式建廠(chǎng)生產(chǎn)也可移動(dòng)式現場(chǎng)生產(chǎn)。
3、有手動(dòng)/自動(dòng)一體和手動(dòng)兩種控制模式。
4、可生產(chǎn)含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）。
5、可生產(chǎn)含量的改性瀝青（SBS含量≥12%）。
6、現場(chǎng)指導安裝、操作，提供優(yōu)化、xian進(jìn)的生產(chǎn)工藝和配方。

膠體磨的基本原理：
　　膠體磨在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸磨片精度越高，齒距越小，線(xiàn)速度越長(cháng)，物料越磨越細，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的小細度可達0.5um。