不飽和樹(shù)脂納米分散機, 不飽和樹(shù)脂高速分散機，不飽和樹(shù)脂德國分散機，不飽和樹(shù)脂分散機 樹(shù)脂分散機 
分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應的物質(zhì)的混合過(guò)程。工業(yè)分散的目標是在連續相中實(shí)現“令人滿(mǎn)意的”精細分布。 


分散機在工業(yè)設備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水分散、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著(zhù)極其重要的應用。之所以稱(chēng)其為分散機是應為能夠實(shí)現分散的作用。油水兩相介質(zhì)的混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實(shí)現分散，有至少兩方面的要求： 一是強烈的機械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時(shí)切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時(shí)就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的分散劑， 在油水分子間充當媒介橋梁的作用，通過(guò)其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時(shí)間穩定存放。

現在分散機的應用不單單局限于“分散”，由于其*的剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊終細化到理想的粒徑，從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對穩定的懸浮液，這種過(guò)程也就是“分散”。所以，我們也可以把分散機稱(chēng)為分散機，為便于區分普通的高速攪拌機，一般可冠于高速或者高剪切分散機，
當然與分散劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩定性就能得到增強。當某種固體物質(zhì)通過(guò)一定時(shí)間與液體的接觸能夠被液體溶解，那么，經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解，因為其比表面積增大了好多倍了。 當人們習慣了通過(guò)高壓均質(zhì)機（壓縮、高壓瞬間釋放、射流撞擊）來(lái)獲得微細顆粒后，“細化”就與“均質(zhì)”劃上了等號，因而分散機對物料的細化及充分摻混的作用也就是“均質(zhì)”的過(guò)程了。所以，我們也可以把分散機稱(chēng)為均質(zhì)機，為便于區分，一般可冠于高速或者高剪切均質(zhì)機，


不飽和樹(shù)脂高速分散機
“聚酯”是相對于“酚醛”“環(huán)氧”等樹(shù)脂而區分的含有酯鍵的一類(lèi)高分子化合物。這種高分子化合物是由二元酸和二元醇經(jīng)縮聚反應而生成的，而這種高分子化合物中含有不飽和雙鍵時(shí)，就稱(chēng)為不飽和聚酯，這種不飽和聚酯溶解于有聚合能力的單體中（一般為苯乙烯）
而成為一種粘稠液體時(shí)，稱(chēng)為不飽和聚酯樹(shù)脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 簡(jiǎn)稱(chēng)UPR）。
因此，不飽和聚酯樹(shù)脂可以定義為由二元酸與二元醇縮聚而成的含不飽和二元酸或二元醇的線(xiàn)型高分子化合物溶解于單體（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液體。

按生產(chǎn)的方式分類(lèi)可以分為：
1、乳液聚合 是通過(guò)單體、引發(fā)劑及蒸餾水一起反應聚合而成，一般所成樹(shù)脂為固體含量為50%的乳液，是含有50%左右水的乳膠溶液。合成出來(lái)的乳液，一般都是乳白泛藍（丁達爾現象），玻璃化溫度根據FOX公式設計。故該類(lèi)型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生產(chǎn)工業(yè)要求控制，由于使用水做溶劑，型乳液。
2、懸浮聚合 是一種較為復雜的生產(chǎn)工藝，是做為生產(chǎn)固體樹(shù)脂而采用的一種方法。固體丙烯酸樹(shù)脂，采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合。帶甲基的丙烯酸酯一般都是帶有一定的官能團，其在反應釜中聚合反應不易控制，容易發(fā)粘而至爆鍋。流程是將單體、引發(fā)劑、助劑投入反應釜中然后放入蒸餾水反應。在一定時(shí)間和溫度反應后再水洗，然后再烘干，過(guò)濾等。其產(chǎn)品的生產(chǎn)控制較為嚴格。如在中間的哪一個(gè)環(huán)節做得不到位，其出來(lái)的產(chǎn)品就會(huì )有一定的影響。主要是體現在顏色上面和分子量的差別。
3、本體聚合 是一種效率較高的生產(chǎn)工藝。過(guò)程是將原料放到一種特殊塑料薄膜中，然后反應成結塊狀，拿出粉碎，再過(guò)濾而成，該種方法生產(chǎn)的固體丙烯酸樹(shù)脂其純度是所有生產(chǎn)法中可以高的，產(chǎn)品穩定性也是好的，同時(shí)其缺點(diǎn)也是滿(mǎn)多。用本體聚合而成的丙烯酸樹(shù)脂對于溶劑的溶解性不強，有時(shí)相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍