印刷油墨乳化機，高剪切乳化機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常液體）的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí)，甚至納米級時(shí)，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。
印刷油墨乳化機,油墨高速乳化機,油墨超細乳化機,油墨納米乳化機
印刷油墨乳化機 印刷油墨分散機印刷油墨均質(zhì)機 納米乳化機 能源乳化機油類(lèi)乳化機 管線(xiàn)式乳化機三級乳化機
油墨是由有SE體（如顏料、染料等）、連結料、填（充）料、附加料等物質(zhì)組成的均勻混合物；能進(jìn)行印刷，并在被印刷體上干燥；是有顏SE、具有一定流動(dòng)度的漿狀膠粘體。 因此，顏SE（SE相）、身骨（稀稠、流動(dòng)度等流變性能）和干燥性能是油墨的三個(gè)zui重要的性能。它們的種類(lèi)很多，物理性質(zhì)亦不一樣，有的很稠、很粘；而有的卻相當稀。有的以植物油作連結料；有的用樹(shù)脂和溶劑或水等作連結料。這些都是根據印刷的對象即承印物、印刷方法、印刷版材的類(lèi)型和干燥方法等來(lái)決定。 隨著(zhù)印刷技術(shù)的發(fā)展，油墨的品種不斷增加，分類(lèi)的方法也很多。
如果按照印刷方式來(lái)分類(lèi)則有以下五種：凸版印刷油墨：書(shū)刊黑墨，輪轉黑墨，彩SE凸版油墨等；平版印刷油墨：膠印亮光樹(shù)脂油墨，膠印輪轉油墨等；凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等；孔版印刷油墨：謄寫(xiě)版油墨，絲網(wǎng)版油墨等；特種印刷油墨：發(fā)泡油墨，磁性油墨，熒光油墨，導電性油墨等。油墨的配置工藝比較復雜，一般是將顏料、連結料以及各種添加劑，按照一定的比例，先在調墨機中混合成油狀膏劑，再在輥式研磨機或中反復輾磨，使顏料以微細的粒子，均勻的分散在連結料中而制成的。
高剪切乳化機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相固體進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí)，甚至納米級時(shí)，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液。高剪切分散機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散均質(zhì)，經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散機的循環(huán)往復，zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。 高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過(guò)14000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合***研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備。
工作腔體內三組分散頭（定子 轉子）同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。
GRS2000系列設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線(xiàn)速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150
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