超 高速高剪切均質(zhì)乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出 GRS2000超高速剪切均質(zhì)機
化妝品高剪切均質(zhì)機，化妝品三級高剪切均質(zhì)機，化妝品三級管線(xiàn)式高剪切均質(zhì)機，傳統的化妝品生產(chǎn)線(xiàn)均質(zhì)部分一般是采用國產(chǎn)的臥式均質(zhì)泵進(jìn)行*級均質(zhì)乳化，再進(jìn)過(guò)高壓均質(zhì)機進(jìn)行二級均質(zhì)乳化，當然也有兩級均質(zhì)均采用高壓均質(zhì)機，即兩臺高壓均質(zhì)機串聯(lián)。對于化妝品的口感以及穩定性（即均質(zhì)效果）主要看高壓均質(zhì)機的壓力大小，壓力越好均質(zhì)效果越好，所以一般大型的乳制品企業(yè)在生產(chǎn)均質(zhì)過(guò)程中都采用了進(jìn)口的高壓均質(zhì)機，壓力一般在七八百公斤，而中小型企業(yè)考慮設備成本一般會(huì )選用國產(chǎn)的高壓均質(zhì)機，壓力一般在三四百公斤。
影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）
2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
線(xiàn)速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
– 轉子的線(xiàn)速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
注射劑乳化機
超 高速高剪切均質(zhì)乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出 GRS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān) 門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備。
超高速分散均質(zhì)乳化機設備等級：化工級、衛生S級、衛生SS級、無(wú)菌級
超高速分散均質(zhì)乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
超高速分散均質(zhì)乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質(zhì)乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質(zhì)乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散均質(zhì)乳化機進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
| 標準流量（H2O） | 輸出轉速 | 標準線(xiàn)速度 | 馬達功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字： 化妝品超高速高剪切均質(zhì)機 化妝品高剪切均質(zhì)機 化妝品三級高剪切均質(zhì)機
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