高剪切膠體磨是由高速剪切機和膠體磨相結合的一種新型高科技產(chǎn)品，它以強大的生產(chǎn)能力和超越的性能，實(shí)現了粉碎、剪切、研磨、乳化、均質(zhì)、輸送為一體的多功能設備，是目前*的改性瀝青生產(chǎn)設備主機。 

高剪切膠體磨特點(diǎn)  
  (1)有強勁的粉碎、剪切、研磨、分散、乳化、均質(zhì)、混合、輸送功能。   (2)強大的輸送能力，揚程可達40米。 
  (3)選用原裝德國進(jìn)口軸承動(dòng)平衡效果相當好，無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音。 
  (4) 轉定磨轉定子材料采用航空鈦合金，并進(jìn)行氮化處理或滲碳化鎢處理，耐磨、耐腐蝕。 
  (5) 選用雙面水冷機械密封或單面液冷機械密封，密封效果好。 
  (6) 可剪切破碎≤50mm粉團、結塊、粘團，粉碎后的出料顆?？梢钥刂频?5、3、2、1 毫米左右。 
  (7) 精磨細度≤0.1um，精細粉碎、分散、乳化達納米產(chǎn)品等級。 

，廣東膠體磨：我司主要研發(fā)，生產(chǎn)制造，銷(xiāo)售流體領(lǐng)域的幾大系列：一乳化機(乳化機,高剪切乳化機，管線(xiàn)式乳化機)二 均質(zhì)機，三 分散機，四 膠體磨，五 乳化泵，六成套設備等系列。為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案，設備加工材料細度可達微納米級別。依肯公司作為國內的著(zhù)名供應商，憑借著(zhù)對廣大客戶(hù)要求的深入了解，為客戶(hù)解決流程工藝中的難題，混合技術(shù)，乳化均質(zhì)，粉液混合技術(shù)和合理的配置方案，確保設備運行穩定的可靠性。她已廣泛應用于石油、石化、化工、食品、生物制藥、核工業(yè)、精細化工等領(lǐng)域，并成功為國家重點(diǎn)工程配套，部分產(chǎn)品返銷(xiāo)國外，取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

強力膠體磨，，廣東膠體GM2000系列的特點(diǎn)：
①定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
②齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
強力膠體磨，，廣東膠體磨GM2000主要用途：
適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標已達到國外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。
優(yōu)點(diǎn)：
· 結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的研磨刀頭，實(shí)現多種研磨剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調整定子/轉子之間的間隙設置
· SGN膠體磨GM與生產(chǎn)系統的密實(shí)度作為機器聯(lián)機設計的結果。
· 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達16 bar的壓力下操作
· 容易擴大規模生產(chǎn)，從實(shí)驗室機器GM開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)機器GM

· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機械密封密封
· 高質(zhì)量的表面處理，便于清洗
· 可根據要求提供其他材料和表面處理
· 機器可自動(dòng)排水， 具有GSP和SSP功能
· 噪音低
· 根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造
· 符合3A衛生和認證
· 根據需要提供制藥
· 根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆