對于納米的物料分散一直是人們關(guān)注的熱點(diǎn)，納米分散存在著(zhù)難以解決的問(wèn)題，納米物料分散到流體物質(zhì)當中容易形成二級團聚體，導致物料粒徑變大，難以分散。面對這種情況，SGN研發(fā)出GMSD2000/4納米二氧化硅研磨分散機，應對納米物質(zhì)的分散問(wèn)題。并有著(zhù)廣泛的實(shí)例，如納米級白炭黑的分散，納米級石墨烯的分散，都在使用SGN研磨分散機進(jìn)行分散處理，*。

高效石墨烯潤滑油研磨分散機的特點(diǎn)： 1.線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力非常強烈，通常所說(shuō)的超細濕磨 2.定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 3.定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離 4.在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 5.高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。 6.具體設備咨詢(xún)： 公司有樣機提供實(shí)驗。

SGN德國中試型研磨分散設備：管線(xiàn)式分體式結構，轉速高達14000rpm，*的結構設計，膠體磨頭+分散盤(pán)，先研磨后分散機，效果更佳。采用雙端面機械密封，保證冷卻水可24小試運行，模塊化設備可以根據物料要求更換定轉子盤(pán)（變換成乳化機、均質(zhì)機、分散機），更靈活更有效，廣泛用于各大高校和研究院。

色素混懸油研磨分散機，葉黃素混懸油分散機，色素混懸油分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時(shí)不停機運行。

SGN蠕蟲(chóng)狀膨脹石墨研磨分散設備 上海SGN技術(shù)，*創(chuàng )意，融化理念。將SGN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，在原來(lái)GM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤(pán)（均質(zhì)盤(pán)、乳化盤(pán)）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱(chēng)為“研磨分散機“、“研磨均質(zhì)機“、“研磨乳化機“。

石墨潤滑油分散機，石墨潤滑油超高速研磨分散機，石墨潤滑油高剪切研磨分散機利用德國SGN的管線(xiàn)式超高速研磨分散機將納米級石墨均勻的分散到潤滑油中。這樣就解決了以往國內設備沒(méi)法解決的石墨粒度大，易沉淀等諸多問(wèn)題。

納米級高剪切樹(shù)脂研磨分散機的特點(diǎn)： 1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。 2、齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 3、溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

納米級樹(shù)脂研磨分散機,樹(shù)脂研磨分散機，高剪切研磨分散機GMD2000系列是由膠體磨和分散機組合而成的高科技產(chǎn)品，它的一級是膠體磨的三級研磨頭，由粗至細至超細，可將較粗顆粒研磨至超細；二級連接一個(gè)超細齒的分散頭，轉速9000rpm，可將納米級顆粒瞬間進(jìn)行分散，防止顆粒抱團。