高剪切超高速阿莫西林乳化機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭（轉子和定子）進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

【高剪切食用油德國乳化機的工作原理】 食用油高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，

【高剪切果茶德國進(jìn)口乳化機的應用】 在蘋(píng)果果茶飲料生產(chǎn)過(guò)程中，均質(zhì)是一個(gè)重要的環(huán)節，雖然前段工序已經(jīng)將綠茶變成茶汁，蘋(píng)果變成的蘋(píng)果汁，但是茶汁和蘋(píng)果汁里的果粒粒徑還是比較大的，需要進(jìn)行均質(zhì)環(huán)節。在均質(zhì)過(guò)程中，由于果粒多為纖維類(lèi)物質(zhì)，用高壓乳化機處理時(shí)，效果不理想。所以采用高剪切乳化機，效果好，效率高，能耗低?？梢允筞終的蘋(píng)果果茶飲料為：棕黃色液體， 均勻*，透明，清亮透明，無(wú)懸浮物和

水果沙拉醬高剪切乳化機是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續相中，其利用機械帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，Z終得到無(wú)氣泡細膩及穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

【高剪切均染劑乳化機的特點(diǎn)】 ① 線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨 ② 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離 ④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 ⑤ 高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可

GMD2000高剪切乳劑研磨分散機的特點(diǎn)： 1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。 2、齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 3、溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

高剪切消沫劑管線(xiàn)式乳化機的優(yōu)點(diǎn) ·設計簡(jiǎn)單且強勁，使用壽命長(cháng) ·改良的分散性能。使用皮帶傳動(dòng)，速度調節簡(jiǎn)易 ·可提供制藥級設計 ·根據ATEX95指導方針執行防爆 ·根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造 ·符合3A衛生標準和認證 ·容易擴大規模處理 ·耐磨高性能機械密封 ·高質(zhì)量表面處理 ·設備可自動(dòng)排水且具有GSP清洗和SSP滅菌功能 ·物料接觸部分部分

【高剪切優(yōu)質(zhì)黃油超高速乳化機的特點(diǎn)】 ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩定性。 ②該設備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。