一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

污水破乳超高速乳化機，污水破乳超細乳化機，污水破乳高剪切乳化機，污水破乳管線(xiàn)式乳化機

二、超高速乳化機的介紹

SGN高速乳化機可以處理量大，運轉更平穩，拆裝更方便，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料100%通過(guò)分散剪切。

三、什么是破乳現象？

乳狀液的分散相小液珠聚集成團，形成大液滴，終使油水兩相分層析出的過(guò)程。

破乳是指乳狀液*破壞，成為不相混溶的兩相。破乳實(shí)質(zhì)上就是消除乳狀液穩定化條件、使分散的液滴聚集、分層的過(guò)程。在許多生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要將穩定的乳狀液破壞，即破乳，如原油脫水，從洗羊毛的廢液回收羊毛酯需要破壞這些乳狀液，化學(xué)反應過(guò)程中水洗時(shí)發(fā)生乳化后的脫水等。

四、乳狀液破乳過(guò)程

乳狀液的破壞過(guò)程通常分為兩步。*步是絮凝過(guò)程，在此過(guò)程中分散相粒子聚集成團，而各粒子仍然存在。絮凝過(guò)程是可逆的，即聚集成團的粒子在外界作用下又可分離開(kāi)來(lái)，處于形成和解離動(dòng)態(tài)平衡。若絮團與介質(zhì)的密度差足夠大時(shí)，則會(huì )加速分層，若乳狀液的濃度足夠大，其黏度則會(huì )顯著(zhù)增高。乳狀液破壞的第二步是聚結過(guò)程，在此過(guò)程中，這些絮凝成團的粒子形成一個(gè)大液滴，與此對應，乳狀液中的液珠數目隨時(shí)間增加而不斷減少，然后乳狀液*破壞，此過(guò)程是不可逆的。

五、超高速乳化機的原理

SGN高剪切乳化技術(shù)具有混合、粉碎、分散、乳化等功能，采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續性強，對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉平穩，安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

六、超高速乳化機的工藝

乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及化妝品生產(chǎn)。

七、超高速乳化機結構組成：

SGN污水破乳超高速乳化機采取直立式設計，由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

乳化機的其它參數：

高速乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級 
高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速乳化機進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍 

八、高速乳化機的選型要點(diǎn)：

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。

5.再考慮乳化機設備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

從設備角度來(lái)分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線(xiàn)速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。   

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。