植脂末三級高剪切均質(zhì)乳化機，植脂末高剪切乳化機，植脂末高剪切分散乳化機，SGN微球三級高剪切乳化機采用三級定轉子結構，定轉子間隙為0.2-0.4mm之間，通過(guò)超高的轉速（高達18000rpm），使定轉子形成超高的線(xiàn)速度（66m/s），再配合超細的定轉子的間隙，可以使設備形成一個(gè)超高的剪切速率，從而可以將物料打的更細，分散乳化的更好！

上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的管線(xiàn)式高剪切三級乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過(guò)SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速只能達到2910轉，而SGN新研發(fā)的立式分體式乳化機將轉速提高到9000轉，2019年又將轉速進(jìn)一步提到18000rpm，從而更好的解決了植脂末市場(chǎng)的需求。

植脂末三級高剪切均質(zhì)乳化機，奶精管線(xiàn)式乳化機，立式三級高剪切乳化機

植脂末是以牛奶蛋白和植物油為基本原料，以糊精或糖漿為載體，添加適量的乳化劑、香精經(jīng)乳化均質(zhì)、殺菌、噴粉干燥而成的粉末。

植脂末又稱(chēng)奶精，是以精制植物油或氫化植物、酪蛋白等為主要原料的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品在食品生產(chǎn)和加工中具有特殊的作用，同時(shí)也是一種現代食品。

目前市面上的植脂末存在的質(zhì)量問(wèn)題有：

1、植脂末沖調后油脂上浮或蛋白質(zhì)沉淀。

2、口感單薄，水味重，奶味不足，香精味刺激等等。

3、溶解性差，特別在冷水中溶解易結團。

為了解決以上問(wèn)題，有些廠(chǎng)家往植脂末中添加全脂奶粉或無(wú)水奶油或乳清粉，雖然一定程度上解決口感的問(wèn)題，但隨之而來(lái)是成本大大上升，使用戶(hù)難以接受。針對此些問(wèn)題，我們可通過(guò)使用奶香型蔗糖酯來(lái)解決。
工藝要點(diǎn)：
1、植物油加熱至60-70℃加入單甘酯，攪拌至*溶解。油脂溫度不宜太高，加熱時(shí)間不宜太長(cháng)，以免油脂氧化哈敗。
2、取軟化水800-1000公斤于配料缸中，加熱到60℃，加入磷酸氫二鉀、三聚磷酸鈉，然后加入酪朊酸鈉、奶香型蔗糖酯，過(guò)膠體磨循環(huán)一遍，使物料充分溶解。
3、 加入麥芽糊精邊升溫邊攪拌，到60℃時(shí)再加入油相混合，再依次投入其余物料(香精、色素等)。
4、料液溫度升至70℃，高速剪切乳化5-15分鐘。
5、噴霧干燥，根據實(shí)際生產(chǎn)情況調節進(jìn)出口風(fēng)溫度、噴霧壓力及噴頭。進(jìn)風(fēng)160-180℃，出風(fēng)80-100℃，壓力10-20 MPa。
6、下粉包裝，經(jīng)流化床冷卻至35度以下加入抗結劑攪拌10分鐘，包裝。

由工藝要點(diǎn)可以看出，植脂末工藝中，攪拌、乳化的環(huán)節很多很重要。并且攪拌、乳化的工段對溫度的要求在60-70℃。上海思峻研發(fā)的GRS2000系列高剪切乳化機，可以充分滿(mǎn)足植脂末工藝的要求?？梢韵葘⒅参镉图尤氲竭M(jìn)料罐里面，進(jìn)料罐內是夾套可以通蒸汽加熱至60-70℃，然后加入單丹酯，攪拌至溶解。然后可以加入其它原輔料，進(jìn)行攪拌充分溶解。后等物料全部加完溶解，在進(jìn)行乳化，開(kāi)啟高剪切乳化機，料液進(jìn)行三級工作腔中乳化。后再進(jìn)行后期干燥和包裝。

上海思峻自主研發(fā)生產(chǎn)的管線(xiàn)式高剪切三級乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過(guò)SGN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問(wèn)題。市場(chǎng)上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速只能達到2910轉，而SGN新研發(fā)的立式分體式乳化機將轉速提高到18000轉，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。

GRS2000管線(xiàn)式三級高剪切乳化機的特點(diǎn)：

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

應用范圍：

奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆 、聚合物乳化液、農藥(除草劑 殺蟲(chóng)劑)、疫苗、細胞破碎脂肪乳、注射液、金屬氧化物懸浮液、墨水、印刷涂料、色素混合、醫藥混懸液等等。 

超高速分散乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級
超高速分散乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
超高速分散乳化機進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數以提供的實(shí)物為準。