一、產(chǎn)品概述

羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機，羥丙甲纖維素滴眼液乳化機，羥丙甲基纖維素混懸液研磨分散機

二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介 

羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機用氫氧化鈉處理纖維素得堿纖維素，然后再精制得成品，即是羥甲基纖維素鈉、溶解性在熱水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度與取代程度有關(guān)。

采用羥丙甲基纖維素做為醫藥原料的優(yōu)勢：

低含水量：非常適合吸濕性和對水分敏感藥物或功能食品的填充

性質(zhì)穩定：無(wú)交聯(lián)反應風(fēng)險，物相互作用，穩定性高，羥丙甲基纖維素屬于纖維素類(lèi)衍生物，沒(méi)有明膠中氨基酸的交聯(lián)反應風(fēng)險。

安全性：無(wú)動(dòng)物膠原蛋白和脂肪，不易滋生微生物，不含防腐劑，無(wú)殘留，安全可靠，物過(guò)敏源，植物性原料，過(guò)敏體質(zhì)人群可放心使用。

   隨著(zhù)環(huán)保衛生的緊抓緊打，食品醫藥行業(yè)的要求也變得越發(fā)嚴格，同時(shí)對于物質(zhì)分散均質(zhì)的效果要求越來(lái)越高，傳統砂磨機在分散環(huán)節的弊端逐漸暴露，砂磨機更多的是對粒子進(jìn)行研磨，然而對于細化之后粒子的分散作用并不理想，而且砂磨機中的鋯珠在相互撞擊時(shí)易脫落部分材質(zhì)，對人體是有很大傷害的，這是由于砂磨機本身的結構和原理決定的。而上海SGN應對醫藥食品領(lǐng)域的發(fā)展，研發(fā)出一款研磨式的分散機，將研磨機和分散機一體化的設備，利用高剪切的機械作用方式對物料進(jìn)行高頻剪切分散細化，除此之外，設備采用316L鈦不銹鋼材質(zhì)，比316L不銹鋼還要符合衛生和醫藥標準，已成功應用于，廣州，天津，東北，河北，陜西，上海，北京，深圳等多家大型藥企。SGN乳化均質(zhì)機不僅可以對于懸浮液物料進(jìn)行研磨細化，還可以對細化后的物料進(jìn)行均質(zhì)分散。使醫藥食品粒徑更細，分散更均勻，藥效更高。長(cháng)時(shí)間放置也不會(huì )出現分層、沉淀等現象。

同時(shí)有使用過(guò)工業(yè)化乳化機的企業(yè)們都知道，在工業(yè)化生產(chǎn)中普通的乳化機轉速一般不會(huì )突破3000轉，因此出來(lái)的成品也會(huì )時(shí)常出現乳化不均，效果不好，易分層，易浮油等多重問(wèn)題，那么引起這些顯現的原因是什么呢？又該克服呢？

因為目前乳化機的結構大都都是直聯(lián)電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而思峻乳化機采用分體式結構，通過(guò)皮帶進(jìn)行變速，一般普通設備由于結構的設計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題，一直無(wú)法實(shí)現高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

　　1、普通乳化機大多為臥式直聯(lián)設備，這就決定了他們的轉速只能達到2930轉；

　　2、機械密封的設計，普通設備的機械密封無(wú)法承受高轉速帶來(lái)的熱量和影響。

　　相較于普通乳化機，上海思峻自主研發(fā)的分體式三級乳化機，具有高轉速，低能耗，低噪音，高壽命等優(yōu)勢。經(jīng)過(guò)SGN研發(fā)部全體員工的不懈努力，終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問(wèn)題。其分體式結構可以通過(guò)皮帶增速，同時(shí)采用雙端面機械密封，設備可以承受高轉速的運行。市場(chǎng)上一般使用的乳化機，由于定轉子精度以及機械密封原因，轉速只能達到2930轉，而SGN研發(fā)的三級分體式乳化機將轉速提高大了9000轉，zui高轉速可達21000轉，從而更好的解決了市場(chǎng)的需求。

三、從設備角度來(lái)分析，影響研磨分散機效果的因素

1.研磨頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線(xiàn)速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

   所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

四、GMD2000系列研磨分散機設備選型表
 

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到zui大允許量的10%