GRS2000脂質(zhì)體高剪切均質(zhì)機從設計上注重衛生要求，采用*設計，便于清洗，對表面進(jìn)行高質(zhì)量處理，防止其對制藥產(chǎn)生不利影響，該設備還符合CIP和SIP的清潔標準，能更好的實(shí)現在線(xiàn)清洗，提高工作效率，確保產(chǎn)品安全。
一、產(chǎn)品名稱(chēng)：脂質(zhì)體高剪切均質(zhì)機,脂質(zhì)體納米均質(zhì)機,藥劑高剪切均質(zhì)機,納米高剪切均質(zhì)機
二、脂質(zhì)體的簡(jiǎn)介
脂質(zhì)體是一種人工膜。在水中磷脂分子親水頭部插入水中，脂質(zhì)體疏水尾部伸向空氣，攪動(dòng)后形成雙層脂分子的球形脂質(zhì)體，直徑25-1000nm不等。脂質(zhì)體可用于轉基因，或制備的藥物，利用脂質(zhì)體可以和細胞膜融合的特點(diǎn)，將藥物送入細胞內部 生物學(xué)定義：當兩性分子如磷脂和鞘脂分散于水相時(shí)，分子的疏水尾部?jì)A向于聚集在一起，避開(kāi)水相，而親水頭部暴露在水相，形成具有雙分子層結構的的封閉囊泡，稱(chēng)為脂質(zhì)體。
三、脂質(zhì)體的常用制備方法
1、類(lèi)脂薄膜水化法
2、凍融法
3、凍干再水化法
4、反膠束法
5、反相蒸餾法
在制備過(guò)程中一般需要進(jìn)行分散來(lái)值得脂質(zhì)體懸浮液，傳統是用超聲進(jìn)行分散，但是超聲分散效率低，并且無(wú)法進(jìn)行工業(yè)化放大。所以，推薦一種高速剪切均質(zhì)機處理脂質(zhì)體，效率高，效果好，產(chǎn)量大。
四、脂質(zhì)體高剪切均質(zhì)機工作原理
GRS2000模塊主要由三層均質(zhì)頭構成，工作時(shí)，物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入分散腔，首先到達一層均質(zhì)頭進(jìn)行處理，由于馬達帶動(dòng)轉子齒列高速運轉，產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著(zhù)定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用，之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著(zhù)流出的物料進(jìn)入第二層均質(zhì)頭腔體，對處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確?；旌暇|(zhì)獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩定性更好，滿(mǎn)足藥劑生產(chǎn)對于粒徑的要求。
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五、高剪切納米均質(zhì)機用于制藥行業(yè)的優(yōu)勢
1、污染是制藥過(guò)程很大的風(fēng)險因素，對于設備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。GRS2000從設計上注重衛生要求，采用*設計，便于清洗，對表面進(jìn)行高質(zhì)量處理，防止其對制藥產(chǎn)生不利影響，該設備還符合CIP和SIP的清潔標準，能更好的實(shí)現在線(xiàn)清洗，提高工作效率，確保產(chǎn)品安全。
2、設備更便于生產(chǎn)員工進(jìn)行操作，物料投入投料口后自動(dòng)從出料口排出，如果存在穩定的工藝路線(xiàn)，可以直接通過(guò)管線(xiàn)與上一工序相連接，則該設備可以實(shí)現無(wú)人操作，在生產(chǎn)過(guò)程中極ju適用性。
3、設計符合制藥工業(yè)要求，同時(shí)滿(mǎn)足不同產(chǎn)品對于粒徑的要求，在制藥的分散混合工藝中應用前景很大。
六、高剪切均質(zhì)機的型號表
型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線(xiàn)速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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