一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述：對位芳綸漿粕剪切均質(zhì)機,芳綸1414纖維均質(zhì)機,芳綸漿粕均質(zhì)機,短纖維羽絨沉析剪切機

二、對位芳綸（1414芳綸纖維）簡(jiǎn)介

對位芳綸簡(jiǎn)稱(chēng)對位芳香族聚酰胺纖維，其中的聚對苯二甲酰對苯二胺（PPTA）纖維，由于PPTA表現出溶致液晶性，是一種重要的主鏈型高分子液晶。高分子液晶的工業(yè)化是以對位芳綸的另一個(gè)差別化產(chǎn)品是漿粕纖維（PPTA-pulp）。它具有長(cháng)度短（小于等于4mm）、毛羽豐富、長(cháng)徑比高、比表面積大（可達7-9m2/g）等優(yōu)點(diǎn)，可以更好地分散于基體中制成性能優(yōu)良的各向復合材料，其良好的耐熱性、耐腐蝕性和好的機械性能，在摩擦密封復合材料(代替石棉)中得到了更好的應用。某些**漿粕的應用高達芳綸用量的96％。

（詳情及價(jià)格，劉經(jīng)理-1-3-6-8-1-6-7-9-7-4-0，公司有樣機可實(shí)驗?。?/span>

 三、對位芳綸的性能特點(diǎn)

位芳綸突出的性能是其高強度、高模量和出色的耐熱性。同時(shí)，它還具有適當的韌性可供紡織加工。標準PPTA芳綸的重量比拉伸強度是鋼絲的6倍，玻纖的3倍，高強尼龍工業(yè)絲的2倍；其拉伸模量是鋼絲的3倍，玻纖的2倍，高強尼龍工業(yè)絲的10倍；在200℃下經(jīng)歷100hr，仍能保持原強度的75%，在160℃下經(jīng)歷500hr，仍能保持原強度的95%。據此，對位芳綸大多被用作輕質(zhì)、耐熱的紡織結構材料或復合結構增強材料。對位芳綸性能的缺點(diǎn)是壓縮強度和壓縮模量較低、耐潮濕和耐紫外輻射性差、表面與基體復合粘合性差。

四、對位芳綸的研究與制備

由于對位芳綸兩步法紡絲過(guò)程復雜，生產(chǎn)成本較高。由于硫酸有腐蝕性，對設備的要求很高，且殘存的濃硫酸會(huì )使纖維在紡絲過(guò)程中導致聚合物的降解，這就限制了纖維的強度和模量。為縮短流程、簡(jiǎn)化工藝，因此，人們探索出由聚合物原液直接紡絲制纖維的新工藝。

某家公司制備的羽絨狀短纖維用的直接成纖的工藝方法，由于分子鏈的剛性，有溶致液晶性，在溶液中剪切力的作用下急易形成各向異形態(tài)織構。上海SGN高剪切芳綸纖維均質(zhì)機具有高強力的剪切力，將高模量液晶態(tài)的原液與溶劑迅速進(jìn)入腔體內混合分散剪切，并調節轉速至工作轉速，同時(shí)打開(kāi)兩處計量泵，開(kāi)始進(jìn)行纖維化反應，后經(jīng)硬化的纖維經(jīng)過(guò)分散盤(pán)時(shí)被細化至漿粕要求的尺寸大小得到高性能的芳綸纖維漿粕。設備上比目前常用的齒輪泵進(jìn)行擠出拉伸、成絲、再從酸的凝固液中凝固成形要好很多，無(wú)論是從效率還是高模量的對比都是比較有優(yōu)勢的。

 五、未來(lái)芳綸纖維研究重點(diǎn)集中與以下方面

（1）沉析纖維在高速剪切凝固浴中形成，因此穩定剪切速率是制備尺寸和性能穩定良好沉析纖維的主要因素，故可對產(chǎn)生高速剪切的設備進(jìn)行優(yōu)化設計； 

（2）金屬離子不僅對沉析纖維成形過(guò)程具有重要影響，其殘留含量對沉析纖維及芳綸紙和復合材料的電絕緣等性能具有關(guān)鍵影響，可從聚合入手，選擇可替代金屬鹽的中和劑； 

（3）當前制備沉析纖維大多是在室溫條件下，而通過(guò)調節環(huán)境溫度可實(shí)現對聚合物溶液黏度、凝固浴擴散系數等沉析纖維形成過(guò)程中主要性能影響因素的調控。

（4）在沉析纖維的制備過(guò)程中，聚合物溶液性質(zhì)（濃度、黏度、溫度、離子含量等）、凝固浴性質(zhì)（溶劑與凝固劑配比、凝固浴溫度、離子濃度等）和剪切速率（大于12 s-1）是影響沉析纖維形成及其性能的主要因素。

六、對位芳綸漿粕高剪切均質(zhì)機特點(diǎn)

SGN高剪切管線(xiàn)式均質(zhì)機，主要用于高粘度液體及超細混合液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組均質(zhì)頭（定子+轉子）同時(shí)工作，芳綸原液與符合的溶劑經(jīng)過(guò)高剪切后，析出的纖維更加細短，呈羽絨狀，沉析機適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大規?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合精細化工的生產(chǎn)。

當所處理的物料要達到非常細，均質(zhì)程度高的時(shí)候，對于設備的要求就會(huì )非常的高。而從設備角度來(lái)考慮的話(huà)，能夠達到超細的效果，要具備以下條件：

1、SGN均質(zhì)機的剪切力，GRS2000系列高剪切均質(zhì)機轉速高達18000rpm，線(xiàn)速度為51m/s，是普通設備的4-5倍。

2、高經(jīng)密度的定轉子，高剪切均質(zhì)機的定轉子由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。

3、機械密封，超細的效果取決于高的轉速，而轉速越高機械密封的發(fā)熱量就會(huì )越大，設備的機械密封是否能夠耐的住這么高的轉速，國內大多數廠(chǎng)家的機械密封是無(wú)法承受的，上海思峻GRS系列采用的是德國雙端面集裝箱式機械密封。當有持續的冷凍水提供給機械密封時(shí)，設備可24小時(shí)連續生產(chǎn)。

七、芳綸纖維高剪切均質(zhì)機型號表

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