超高速柴油乳化機，生物柴油管線(xiàn)式乳化機，乳化機，三級乳化機，三級高剪切乳化機，棕櫚油乳化機經(jīng)過(guò)SGN三級管線(xiàn)式超高速分散乳化機高速剪切分散乳化后，可以使物料zui終達到乳化合成液體長(cháng)期穩定不分層，不渾濁，外加水分開(kāi)不乳化，不渾濁。液滴（分子團）直徑小于0.5微米。SGN生物柴油三級乳化機采用德國的三級定轉子技術(shù)，定轉子間隙在0.2-0.3mm之間，這樣可以保證油滴在極窄的間隙中撞擊更多次，破碎程度更強更*。再結合14000rpm的超高轉速，線(xiàn)速度高達44m/s，這樣使油滴從轉子甩到定子上的力度更大，破碎力更強。

我國是一個(gè)石油凈進(jìn)口國，石油儲量又很有限，大量進(jìn)口石油對我國的能源安全造成威脅。因此，提高油品質(zhì)量對中國來(lái)說(shuō)就更有現實(shí)意義。而生物柴油具有可再生、清潔和安全三大優(yōu)勢。專(zhuān)家認為，生物柴油對我國農業(yè)結構調整、能源安全和生態(tài)環(huán)境綜合治理有十分重大的戰略意義。目前，汽車(chē)柴油化已成為汽車(chē)工業(yè)的一個(gè)發(fā)展方向，據專(zhuān)家，到2010年，世界柴油需求量將從38%增加到45%，而柴油的供應量嚴重不足，這都為油菜制造生物柴油提供了廣闊的發(fā)展空間。發(fā)展生物柴油產(chǎn)業(yè)還可促進(jìn)中國農村和經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展。如發(fā)展油料植物生產(chǎn)生物柴油，可以走出一條農林產(chǎn)品向工業(yè)品轉化的富農強農之路，有利于調整農業(yè)結構，增加農民收入。 

超高速柴油乳化機簡(jiǎn)介：

   生物柴油乳化原料一般由水、甲醇、柴油（或者棕櫚油），三者通過(guò)一定的配對（一般配比是柴油70%、甲醇15%、水15%），然后經(jīng)過(guò)SGN三級管線(xiàn)式超高速分散乳化機高速剪切分散乳化后，可以使物料zui終達到乳化合成液體長(cháng)期穩定不分層，不渾濁，外加水分開(kāi)不乳化，不渾濁。液滴（分子團）直徑小于0.5微米。

柴油的供需平衡問(wèn)題也將是我國未來(lái)較長(cháng)時(shí)間石油市場(chǎng)發(fā)展的焦點(diǎn)問(wèn)題。業(yè)內人士指出，到2005年，隨著(zhù)我國原由加工量的上升，汽油和煤油擁有一定數量的出口余地，而柴油的供應缺口仍然較大。預計到2010年柴油的需求量將突破1億噸，與2005年相比，將增長(cháng)24%；至2015年市場(chǎng)需求量將會(huì )達到1.3億噸左右。近幾年來(lái)，盡管煉化企業(yè)通過(guò)持續的技術(shù)改造，生產(chǎn)柴汽比不斷提高，但仍不能滿(mǎn)足消費柴汽比的要求。目前，生產(chǎn)柴汽比約為1.8，而市場(chǎng)的消費柴汽比均在2.0以上，云南、廣西、貴州1等省區的消費柴汽比甚至在2.5以上。隨著(zhù)西部開(kāi)發(fā)進(jìn)程的加快，隨著(zhù)國民經(jīng)濟重大基礎項目的相繼啟動(dòng)，柴汽比的矛盾比以往更為突出。因此，開(kāi)發(fā)生物柴油不僅與目前石化行業(yè)調整油品結構、提高柴汽比的方向相契合，而且意義深遠。

生物柴油乳化機簡(jiǎn)介：

   SGN三級管線(xiàn)式超高速分散乳化機采用德國的三級定轉子結構，由上至下分別為粗齒、中齒、細齒（或者超細齒），也就是我們通常所說(shuō)的2P、2G、4M、6F、8SF，五組定轉子可根據具體要求進(jìn)行選配，而對于生物柴油乳化，我們一般選配2G、4M、8SF三組定轉子作為一個(gè)組合，再配上SGN分散乳化機超高的線(xiàn)速度44m/s（高剪切分散乳化機影響物料分散乳化效果的是設備的剪切速率，而設備的剪切速率又是由線(xiàn)速度與定轉子間隙決定的，當定轉子間隙一定的時(shí)候，線(xiàn)速度越大，剪切速率越高，剪切效果就越好。設備的線(xiàn)速度又是由設備轉速和定轉子直徑來(lái)決定的，當定轉子直徑一定的時(shí)候，設備轉速越高，線(xiàn)速度就越高，剪切效果就越好），SGN三級高剪切分散乳化機轉速范圍在0-14000rpm之間，可根據客戶(hù)具體要求進(jìn)行調節。SGN為保證設備從中試型到生產(chǎn)型能做到線(xiàn)性放大，所以同一系列的設備線(xiàn)速度都是*的（44m/s）。

三級乳化機的工作原理：

   三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

   三級乳化機高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，思峻公司開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)三級乳化機-三級連續高剪切分散乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)其剪切速率可以超過(guò)14000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級，剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備,不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也能提高生產(chǎn)效率,降低能源消耗 。

特點(diǎn)： 

1、處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)

2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳 

3、省時(shí)、高效、節約能耗

4、噪音低，運轉平穩

5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

6、*，物料100%通過(guò)分散剪切

7、水循環(huán)機械密封，密封效能好;

8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡(jiǎn)單，維修方便。

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