核桃乳納米研磨均質(zhì)機，研磨分散機，膠體磨新技術(shù)，蛋白飲料均質(zhì)機，核桃乳均質(zhì)機，核桃露研磨均質(zhì)機，超高速膠體磨，蛋白飲料均質(zhì)設備蛋白飲料均質(zhì)機，并不是普通意義上的均質(zhì)機，而是由膠體磨和均質(zhì)機組合而成的研磨均質(zhì)機，顛付了傳統意義上膠體磨和均質(zhì)機的構造理念，其處理效果也不是單純意義上的1+1>2,而為什么有的客戶(hù)卻反映并不能達到預計的效果呢。zui簡(jiǎn)單的，我們需要有工藝配方，單純的原料和水是試不出效果來(lái)的。

   核桃乳研磨均質(zhì)機是由膠體磨、均質(zhì)機組合而成的高科技產(chǎn)品，可以實(shí)現研磨、均質(zhì)、乳化、分散一步到位。

   蛋白飲料均質(zhì)機不是傳統意義上單純的膠體磨和均質(zhì)機的連接，自從這款設備走向市場(chǎng)以來(lái)，不僅深得食品生產(chǎn)企業(yè)的喜愛(ài)，更是可以運用到醫藥、化妝品、化工等眾多行業(yè)，從市場(chǎng)反饋來(lái)看，這款設備集操作方便、壽命長(cháng)、效果好、能耗低等等有點(diǎn)于一身。

   但是這款設備并不是萬(wàn)能的，我們并不提倡沒(méi)有工藝的產(chǎn)品帶過(guò)來(lái)做實(shí)驗，沒(méi)有完整工藝也就意味著(zhù)不能運用到生產(chǎn)上，不能應用到生產(chǎn)上過(guò)來(lái)實(shí)驗毫無(wú)意義?？梢栽趯?shí)驗的過(guò)程中工藝慢慢成熟，但是單純的原料帶過(guò)來(lái)就實(shí)驗，試問(wèn)：實(shí)驗的目的是什么呢？

核桃飲料的生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)工藝流程

原料→篩選→漂洗→浸泡→脫皮→磨漿→配料→細磨→均質(zhì)→脫氣→灌裝、密封→滅菌、冷卻→貼標→成品 
工藝操作要點(diǎn)

原料篩選。選用無(wú)蟲(chóng)蛀、無(wú)霉變、不溢油的新鮮核桃仁

漂洗。用清水漂洗，除去泥沙和殘殼等雜物

浸泡。用清水進(jìn)行浸泡，使核桃仁充分吸水膨脹，組織軟化。有利脫皮，磨漿營(yíng)養成份的提取

脫皮。用NaOH溶液處理一定時(shí)間后，反復用水沖洗，除盡核桃種皮

磨漿。用膠體磨將核桃仁加適量水磨成漿液

配料。將漿液與糖、穩定劑和水，按一定比例進(jìn)行混合并攪拌均勻

均質(zhì)。用高剪切均質(zhì)機對配好的漿液進(jìn)行均質(zhì)，細化物料顆粒。（經(jīng)過(guò)14000rpm研磨均質(zhì)機的研磨、均質(zhì)處理之后，乳液呈現光澤鮮艷的乳白色、口感光滑、無(wú)掛壁。）

脫氣。在0.6～0.8Mpa真空度條件下進(jìn)行脫氣

灌裝。密封用灌裝機進(jìn)行定量灌裝和密封

殺菌。冷卻殺菌條件為l2l℃25分鐘，殺菌后冷卻，貼標。

 核桃乳納米研磨均質(zhì)機的工作原理：

   研磨均質(zhì)機是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。  

    研磨式均質(zhì)機是由錐體磨,均質(zhì)機組合而成的高科技產(chǎn)品。

    *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

    第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。

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