三級陶瓷膠體磨的優(yōu)勢 1結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量，定制不同的研磨刀頭，實(shí)現多種研磨剪切速率，為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調整定子/轉子之間的間隙設置 SGN膠體磨GM與生產(chǎn)系統的密實(shí)度作為機器聯(lián)機設計的結果。 2適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料，能在高達16 bar的壓力下操作，容易擴大規模生產(chǎn)，從實(shí)驗室機器MK開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)機器MK。

分體式陶瓷膠體磨,分體式氧化鋯陶瓷膠體磨,陶瓷膠體磨用來(lái)處理一些電池漿料,電池隔膜,電子漿料,碳纖維電容漿料Z高轉速可以達到14000RPM。GM2000系列分體式膠體磨是中德合作研發(fā)項目，磨頭配合精密度高，相對于國產(chǎn)膠體磨此款膠體磨比普通的膠體磨的運轉速度達到4-5倍以上，定轉子配合間隙在0.2-0.3mm之間，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。

【氧化鋯管線(xiàn)式陶瓷膠體磨的優(yōu)勢】 ①結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量，定制不同的研磨刀頭，實(shí)現多種研磨剪切速率，為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調整定子/轉子之間的間隙設置 SGN膠體磨GM與生產(chǎn)系統的密實(shí)度作為機器聯(lián)機設計的結果。 ②適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料，能在高達16 bar的壓力下操作，容易擴大規模生產(chǎn)，從實(shí)驗室機器MK開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)機器MK。

研發(fā)用陶瓷膠體磨專(zhuān)為實(shí)驗室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數據論證。該中試型型機器和大型量產(chǎn)機型配置相同，且分散頭的種類(lèi)及相應線(xiàn)速度也相同，中試過(guò)程中的工藝參數在量產(chǎn)化之后不要重新調整，而將機器型號升級過(guò)程中的風(fēng)險降到Z低。

小試型陶瓷膠體磨專(zhuān)為實(shí)驗室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數據論證。該中試型型機器和大型量產(chǎn)機型配置相同，且分散頭的種類(lèi)及相應線(xiàn)速度也相同，中試過(guò)程中的工藝參數在量產(chǎn)化之后不要重新調整，而將機器型號升級過(guò)程中的風(fēng)險降到Z低。

,管線(xiàn)式高剪切陶瓷膠體磨的重要應用：氧化鋯陶瓷膠體磨的磨頭有氧化鋯組成,硬度非常硬,適合那些電池漿料 ,電子漿料 ,生產(chǎn)一些不帶電的原料 氧化鋯陶瓷管線(xiàn)式膠體磨還可以化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、相修齊 石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,炭黑等。

SGN高剪切陶瓷膠體磨以下特點(diǎn) ?結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量 ?定制不同的研磨刀頭，實(shí)現多種研磨剪切速率 ?為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調整定子/轉子之間的間隙設置 ?SKN膠體磨GM與生產(chǎn)系統的密實(shí)度作為機器聯(lián)機設計的結果。 ?適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料 ?能在高達16 bar的壓力下操作 容易擴大規模生產(chǎn)，從實(shí)驗室機器MK開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)

陶瓷膠體磨以下特點(diǎn) ?結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量 ?定制不同的研磨刀頭，實(shí)現多種研磨剪切速率 ?為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調整定子/轉子之間的間隙設置 ?SKN膠體磨GM與生產(chǎn)系統的密實(shí)度作為機器聯(lián)機設計的結果。 ?適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料 ?能在高達16 bar的壓力下操作 容易擴大規模生產(chǎn)，從實(shí)驗室機器MK開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)機器M