小型管線(xiàn)式膠體磨的意義:專(zhuān)為實(shí)驗室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數據論證。該中試型型機器和大型量產(chǎn)機型配置相同，且分散頭的種類(lèi)及相應線(xiàn)速度也相同，中試過(guò)程中的工藝參數在量產(chǎn)化之后不要重新調整，而將機器型號升級過(guò)程中的風(fēng)險降到Z低。50ML可以進(jìn)行一批實(shí)驗，如果需要打循環(huán)的話(huà)，500ML就可以循環(huán)，可以為超小型的實(shí)驗提高設備支持，設備的處理量十分靈活。

分體式陶瓷膠體磨,分體式氧化鋯陶瓷膠體磨,陶瓷膠體磨用來(lái)處理一些電池漿料,電池隔膜,電子漿料,碳纖維電容漿料Z高轉速可以達到14000RPM。GM2000系列分體式膠體磨是中德合作研發(fā)項目，磨頭配合精密度高，相對于國產(chǎn)膠體磨此款膠體磨比普通的膠體磨的運轉速度達到4-5倍以上，定轉子配合間隙在0.2-0.3mm之間，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。

小試型陶瓷膠體磨專(zhuān)為實(shí)驗室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程，為量產(chǎn)提供可靠的數據論證。該中試型型機器和大型量產(chǎn)機型配置相同，且分散頭的種類(lèi)及相應線(xiàn)速度也相同，中試過(guò)程中的工藝參數在量產(chǎn)化之后不要重新調整，而將機器型號升級過(guò)程中的風(fēng)險降到Z低。

高剪切涂料膠體磨 【涂料研磨實(shí)驗】 將樹(shù)脂基料、分散劑等按配方比例加入罐中，用攪拌機快速攪拌進(jìn)行預混合，待用；稱(chēng)取適量粉末助劑；裝置好SGN膠體磨GM2000/4，將預混合涂料原料導入進(jìn)料罐，開(kāi)啟膠體磨并將轉速逐漸提升至9000RPM，循環(huán)數分鐘；將粉末類(lèi)助劑用漏斗或導管緩緩進(jìn)入，同時(shí)用攪拌機不停攪拌涂料，按工藝要求用SGN膠體磨循環(huán)研磨數分鐘或數十分鐘，粘度太大時(shí)需在進(jìn)料口加置轉子泵

化工膠體磨，高剪切膠體磨是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果

高剪切石墨烯膠體磨的詳細描述： SGN石墨烯研磨機采用德國的高速研磨分散技術(shù)，通過(guò)超高轉速（Z高可達14000rpm）帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉子（通常配GM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3mm之間）使石墨烯漿料在設備的高線(xiàn)速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的導電石墨烯漿料。

高速化工級膠體磨化工膠體磨，化工乳化設備，，化工行業(yè)許多領(lǐng)域都會(huì )用到乳化設備對物料進(jìn)行均質(zhì)膠體磨，如：石蠟膠體磨、硅油乳化，柴油乳化等，為獲得高品質(zhì)的化工乳液，就必須選擇效果好的乳化設備。

硫酸鋇膠體磨的特點(diǎn)： ①線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨 ②定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離 ④在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 ⑤高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。