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石墨烯涂層漿料高剪切分散機的線(xiàn)速度達21M/S，由3級可調間隙的錐形定子和4級高速旋轉的錐形轉子形成研磨模塊，根據生產(chǎn)要求，剪切研磨間隙可從0.01mm至2mm無(wú)級調速，定轉子每一級上的凹槽一級比一級精細，深度，方向的不同增加了流體的揣流。
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石墨烯復合納米銀高剪切分散機不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，完成分散過(guò)程。
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碳納米管漿料高剪切分散機具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
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石墨烯橡膠復合漿料分散機采用上海思峻技術(shù)，*創(chuàng )意，融化理念。將SGN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，在原來(lái)GM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤(pán)（均質(zhì)盤(pán)、乳化盤(pán)）。
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石墨烯片層機械剝離分散機可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。
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石墨烯水性涂料研磨分散機線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。
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氧化鋅固液研磨分散機透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果
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