納米氧化鋅的分散難點(diǎn)：納米氧化鋅分散到水中或者溶劑當中，容易出現抱團的現象，導致物料粒徑變大，分散效果不佳，產(chǎn)品改性不充分。 如果使用普通的分散設備，很難將納米氧化鋅分散均勻，會(huì )出現團聚的現象，團聚體難以打開(kāi)，而如果采用SGN研發(fā)的分散設備，研磨分散機的話(huà)，先研磨后分散機，解決團聚問(wèn)題，可達納米氧化鋅還原至納米級。

SGN鈦酸鋰高速分散機采用膠體磨與分散乳化機（GMO+8SF）相結合的結構，在Z高轉速14000轉的高轉速下可以使用設備定轉子的線(xiàn)速度達到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線(xiàn)速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細，在涂布過(guò)程中無(wú)顆粒劃痕，這樣使導電效果更好、更強大！

超高速分散機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GRS2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。

【 石墨烯高剪切高速研磨分散機的特點(diǎn)】 ① 線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨 ② 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。 ③ 定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離 ④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。 ⑤ 高質(zhì)量的

SGN管線(xiàn)式石墨烯研磨分散機是迄今為止在流體研磨分散領(lǐng)域*的一款設備。GMD2000型研磨分散機轉速Z高可達20000rpm，線(xiàn)速度Z高可達44m/s，設備采用膠體磨與分散均質(zhì)乳化機合二為一的方式，使GM2000型設備即研磨、剪切、分散、均質(zhì)、乳化等諸多功能。目前SGN分散研磨機在流體研磨分散領(lǐng)域有著(zhù)極其廣泛的應用

SGN石墨烯高速德國研磨分散機，轉速高達20000rpm，剪切力強，是國內設備的4-5倍。研磨分散機是膠體磨和分散機的一體化設備，磨頭結構、分散盤(pán)的結構，也更適合細胞破碎、細胞破壁。采用博格曼雙端面機械密封，并配有機封冷卻系統，可供工業(yè)化生產(chǎn)24小時(shí)運行。分體式結構，通過(guò)皮帶提速，可根據調節轉速，滿(mǎn)足不同細胞破碎要求，合適的轉速，合理的剪切力不易導致產(chǎn)品變性失活。

石墨烯超細研磨分散機GMD2000系列研磨分散設備是SGN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供

石墨烯研磨分散機采用德國的機加工生產(chǎn)技術(shù)，將石墨烯研磨分散的工作部件——磨頭定轉子加工精度達到極細，磨頭間隙在0.2-0.7mm可調，分散盤(pán)定轉子間隙在0.2-0.3mm之間。如果說(shuō)定轉子間隙還可以通過(guò)精密的機械加工舍不得來(lái)達到的話(huà)，那么來(lái)保證設備高轉速的機械密封就不是那么容易的了，通常國產(chǎn)工業(yè)型機械密封一般只能承受3000rpm的轉速，如果轉速硬性提高，會(huì )有損壞機封的風(fēng)險.