復合材料分散機 的分散效果 影響分散乳化結果的因素有以下幾點(diǎn) 1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好） 3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

GR2000/04小型分散機具體體積小、能耗低、操作簡(jiǎn)便等諸多優(yōu)點(diǎn)，SGN小型分散機是與SGN生產(chǎn)型分散機參數上的一個(gè)縮放。通常情況下，在小型實(shí)驗室分散機高轉速運轉下，可以使實(shí)驗人員做出理想分散效果，但當物料投產(chǎn)時(shí)會(huì )發(fā)現，在生產(chǎn)過(guò)程中幾乎找不到能跟小型實(shí)驗室分散機配套的生產(chǎn)線(xiàn)在線(xiàn)式分散機。為此，特別推出一款小型中小試分散機，當小試中試成功后無(wú)需調整工藝配方，可直接使用SGN生產(chǎn)型設備直接生產(chǎn)。

SGN石墨烯研磨分散設備采用德國的高速研磨分散技術(shù)，通過(guò)超高轉速（Z高可達14000rpm）帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉子（通常配GM+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設備的高線(xiàn)速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點(diǎn)可以得出理想的石墨烯漿料。

碳納米管漿料研磨分散機，傳統的設備研磨設備是通過(guò)刀頭去磨細，這樣經(jīng)常會(huì )破壞碳納米管結構和導電性，使物料變性。而SGN研磨分散機，細化物料更多的是通過(guò)物料與物料直接的撞擊來(lái)完成研磨細化的功能，不會(huì )破壞物料結構。

口服液分散機，口服液都是通過(guò)口服使用，所以對于口服液的要求十分的高，核心的就是質(zhì)量和安全?？诜嘿|(zhì)量取決于粒徑細化，物料粒徑越小，產(chǎn)品越穩定不易沉淀，而且人體更易吸收?？诜旱膫鹘y生產(chǎn)設備為分散機，但是一般都是3000rpm的分散機，隨著(zhù)醫藥行業(yè)的不斷完善，衛生安全的提高，普通的分散機無(wú)論是在效果還是安全等問(wèn)題上，都無(wú)法滿(mǎn)足行業(yè)的要求。

海思峻專(zhuān)業(yè)從事于石墨烯設備的生產(chǎn)和研發(fā)，有著(zhù)豐富的經(jīng)驗積累，跟常州、無(wú)錫、長(cháng)春、寧波、濰坊、深圳、廈門(mén)、東莞等地大型鋰電石墨烯、碳納米管生產(chǎn)企業(yè)有著(zhù)深度合作。以及石墨烯衍生產(chǎn)品，石墨烯涂料、石墨烯潤滑油、石墨烯復合材料等都有著(zhù)足夠的經(jīng)驗。

一般來(lái)講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據優(yōu)勢，雖然在環(huán)保問(wèn)題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。 常用的阻燃劑有氫氧化鋁以及氫氧化鎂，以氫氧化鋁阻燃劑為例，納米氫氧化鋁是用量和應用廣的無(wú)機阻燃添加劑。氫氧化鋁作為阻燃劑不僅能阻燃，而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒體，因此，獲得較廣泛的應用，使用量也在逐年增加。

GMD2000高剪切乳劑研磨分散機的特點(diǎn)： 1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。 2、齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 3、溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。