轉速Z高可達14000rpm的乳化機,高剪切乳化機使用皮帶輪按照1：3的比例變速，轉速可達9000rpm，通過(guò)變頻調節后轉速Z高可達14000rpm，是普通國產(chǎn)乳化機轉速的3-4倍，立式分體式三級管線(xiàn)式高剪切乳化機符合衛生級標準，是衛生級乳化泵，設備采用三級定轉子結構，使植物甾醇分散乳化均質(zhì)效果達到狀態(tài)。

SGN管線(xiàn)式納米超高速乳化機的特點(diǎn) ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。 ②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

植物源生物農藥乳化機的生產(chǎn)工藝：先將多種植物粗粉碎成80目的粉狀物，然后將粉碎后的植物粉和乳化劑以及溶劑，混合后，先預混均勻，然后通過(guò)SGN研磨分散機（研磨乳化機）進(jìn)行精磨，由于含有大量的纖維，所以研磨時(shí)間會(huì )延長(cháng)，研磨循環(huán)30分鐘后，植物源生物農藥乳液100%可以通過(guò)200目的網(wǎng)篩。

硫磺乳化機，硫磺乳化設備，化工乳化機，高剪切乳化機，進(jìn)口乳化機，管線(xiàn)式乳化機，乳化機廠(chǎng)家 【硫磺乳化的概述】 我們對固態(tài)硫磺非常熟悉，它經(jīng)常在高溫下融化為液體。為獲得冷卻后超微乳化狀態(tài)，液態(tài)硫磺常常需要被乳化。SGN定轉子乳化機便是加工這種乳液的選擇。

納米碳管功能高剪切乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備,可以

納米三級高剪切乳化機的簡(jiǎn)介： 三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用

SGN德國納米級氧化鎂乳化機在分散氧化鎂時(shí)通過(guò)14000rpm超高的轉速形成的*剪切力使物料在0.2-0.3mm極細的定轉子間隙中形成每分鐘數以 萬(wàn)次的撞擊、破碎、撕裂，將原本抱團的納米級氧化鎂進(jìn)一步的破碎，打開(kāi)團塊形成納米級顆粒狀，為防止被打碎的納米級氧化鎂顆粒再次抱團，我們在研 磨后又加了一級分散均質(zhì)盤(pán)，對物料進(jìn)行*的分散，阻止物料再進(jìn)行二次抱團。氧化鎂分散的越細越均一，對于后期做應用

納米濃縮果汁高剪切乳化機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭（轉 子和定子）進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都 有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合用于食品、化工、制藥、生物、日化等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。