【三級管線(xiàn)式乳鐵蛋白奶乳化機的特點(diǎn)】 ①提高收率。利用創(chuàng )新的分散頭設計， SGN乳化機能夠將細胞破碎至合適的大小，從而使蛋白質(zhì)大程度的和溶劑接觸。 ②不破壞分子結構。合理應用設備的高剪切力和低流速/低攪拌，可使SGN客戶(hù)在不破壞分子結構的情況下提取蛋白質(zhì)。 ③由研發(fā)到量產(chǎn)的過(guò)度。不像其它設備廠(chǎng)商， SGN的乳化機可以從研發(fā)型升級到生產(chǎn)型而維持相同的剪切速率和線(xiàn)速度。因此從實(shí)驗室小型設備到中試再到

GR2000管線(xiàn)式農藥乳油乳化機的特點(diǎn)： 1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。 2、齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 3、溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

管線(xiàn)式樹(shù)脂研磨乳化機的特點(diǎn)： 1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。 2、齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 3、溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

高剪切顏料墨水乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GRS2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出GRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備,可

高剪切硫酸粘菌素乳化機使用皮帶輪按照1：3的比例變速，轉速可達9000rpm，通過(guò)變頻調節后轉速Z高可達14000rpm，是普通國產(chǎn)乳化機轉速的3-4倍，立式分體式三級管線(xiàn)式高剪切乳化機符合衛生級標準，是衛生級乳化泵，設備采用三級定轉子結構，使植物甾醇分散乳化均質(zhì)效果達到狀態(tài)。

高剪切超高速阿莫西林乳化機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭（轉子和定子）進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

【高剪切食用油德國乳化機的工作原理】 食用油高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，

GRS2000系列甲磺酸達氟沙星高速剪切乳化機與同類(lèi)設備的對比： 1、發(fā)熱問(wèn)題。同類(lèi)設備在加工過(guò)程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。