保護裂縫性?xún)拥乃@井液高速乳化機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。

石蠟成套高速乳化機剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。

嗎丁啉混懸液高速乳化機GR2000采用了高速錯齒磨頭定轉子，磨頭定轉子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過(guò)調節高速研磨機本身的調節柄來(lái)調節設備間隙，在轉速不變的情況下，間隙越小，速乳化機研磨、分散效果會(huì )越好。故名思意，高速研磨乳化機有著(zhù)非比尋常的轉速，SGN工程師們通過(guò)改變皮帶輪的傳動(dòng)比例，使原本只有3000rpm的電機，經(jīng)過(guò)傳動(dòng)后設備轉速可以高達9000rpm。

醫藥紅霉素高速乳化機是SGN公司近年來(lái)新引進(jìn)的高剪切超高速級乳化機，該設備采用了三級定轉子結構，定轉子可根據客戶(hù)物料需求隨意組合，*可以將三套超細齒進(jìn)行配合組裝應用。再結合Z高可達14000rpm的超高轉速，可以將設備的線(xiàn)速度提高到44m/s，將物料粒徑處理到高剪切超高速級。思峻公司采用零部件進(jìn)口方式，大大降低了設備組裝成本，運輸成本以及關(guān)稅成本。

GRS2000系列瀝青高速乳化機 瀝青乳化機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常液體）的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí)，甚至納米級時(shí)，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切乳化機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的

高分子高速乳化機的特點(diǎn) ·設計簡(jiǎn)單且強勁，使用壽命長(cháng) ·改良的分散性能。使用皮帶傳動(dòng)，速度調節簡(jiǎn)易 ·可提供制藥級設計 ·根據ATEX95指導方針執行防爆 ·根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造 ·符合3A衛生標準和認證 ·容易擴大規模處理 ·耐磨高性能機械密封 ·高質(zhì)量表面處理 ·設備可自動(dòng)排水且具有GSP清洗和SSP滅菌功能 ·物料接觸部分部分為31

該疫苗高速乳化機使用的材料是SS316鋼或哈氏合金，耐腐蝕性和耐磨損性，*降低其和物料發(fā)生物理和化學(xué)反應從而導致污染產(chǎn)生。同時(shí)該設備設計具有靈活性，根據不同企業(yè)需要，可以對馬達增加適配器以適用生產(chǎn)需要；可以設置防爆電機，滿(mǎn)足防爆車(chē)間要求；可以更換不同模塊，通過(guò)分散頭的組合運用滿(mǎn)足對粒徑分布的不同要求；可以結合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境和布局，調整機器位置，如企業(yè)入料口較低時(shí)，可以將該設備由立式改

GR2000系乳膠涂料德國高速乳化機是SGN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8F等五種乳化頭供客戶(hù)選擇）