人造疫苗超高速乳化機使用的材料是SS316鋼或哈氏合金，耐腐蝕性和耐磨損性，*降低其和物料發(fā)生物理和化學(xué)反應從而導致污染產(chǎn)生。同時(shí)該設備設計具有靈活性，根據不同企業(yè)需要，可以對馬達增加適配器以適用生產(chǎn)需要；可以設置防爆電機，滿(mǎn)足防爆車(chē)間要求；可以更換不同模塊，通過(guò)分散頭的組合運用滿(mǎn)足對粒徑分布的不同要求；可以結合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境和布局，調整機器位置，如企業(yè)入料口較低時(shí)，可以將

高速生物農藥乳化機用于除草劑行業(yè)的優(yōu)點(diǎn) 1、減少人員與有毒物的接觸。SGN可以提供全封閉系統，能直接將有毒物加入產(chǎn)品，無(wú)任何人員介入。 2、縮短工藝時(shí)間。傳統方式需要很長(cháng)的攪拌時(shí)間才能將各種組分混合均勻。而SGN利用定轉子技術(shù)，能保證連續均一的分散，并打散可能產(chǎn)生的結塊和團聚。此外，傳統技術(shù)采用介質(zhì)研磨機的方式來(lái)達到特定的粒徑分布，消耗了大量的時(shí)間和能量。與這種方式相比，SGN分散研磨機可以在較

SGN櫻桃果醬高速剪切乳化機的工作原理：三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。

超高速超細乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DSSPERSSNG一樣。也符合GSP/SSP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

超高速醫藥乳化機,醫藥乳化機，醫藥級乳化機，隨著(zhù)時(shí)代的不斷發(fā)展，高剪切乳化機在醫藥行業(yè)應用被不斷的豐富和發(fā)展。高剪切乳化機是一款對于醫藥乳液、醫藥混懸液進(jìn)行均質(zhì)乳化的設備，如：生物農藥、醫藥混懸液、阿達唑混懸液、頭孢克肟混懸液等。

獼猴桃汁超高速乳化機在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區，在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎。精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小

麥芽糊精高速乳化機由1個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。相對而言，混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨得效果明顯弱于多極管線(xiàn)式乳化機，單級的剪切力大大的弱于多級的，同時(shí)對被加工的物料的要求更嚴格，處理物料的范圍也沒(méi)有多極管線(xiàn)式乳化機強。

【高速焦糖醬乳化機的概述】 SGN乳化機GR2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GR在摩擦狀態(tài)下工作，也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GR2000整機采用Z幾何機構的研磨定轉子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的