德國立式分散機的設備優(yōu)勢： 1、處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)； 2、粒徑分布范圍窄，勻度高； 3、省時(shí)、高效、節約能源； 4、 精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩； 5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異； 6、*，物料100%通過(guò)粉碎分散剪切； 7、具有短距離、低揚程輸送功能； 8、使用簡(jiǎn)單，維修方便； 9、 可實(shí)現自動(dòng)化控制； 10、集裝式機械密封，

SGN德國進(jìn)口高速小型分散機GR2000/4可用于小試研發(fā)，以及中試驗證。處理量可從2L-300L，充分滿(mǎn)足研發(fā)的需求和中試的驗證。SGN分散機設備都是線(xiàn)性放大，小試設備和工業(yè)化設備效果*，小試摸索的參數可直接放大到工業(yè)化生產(chǎn)用。 目前，許多高校以及研究院從事研發(fā)研究，都在用SGN的小型分散機，直接可以放在實(shí)驗臺上操作，簡(jiǎn)單高效。

SGN鋰電池分散機與間歇式的行星攪拌器混合裝置相比，在電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對的優(yōu)勢，表現在： 1.電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）能實(shí)現在線(xiàn)濕化，極少發(fā)生團聚現象，粉液混合效率*。 2.連續式分散工藝，混合分散效率高，時(shí)間短，能量消耗小。 3.全密閉式分散腔，避免空氣引入影響分散效果，設備能實(shí)現在線(xiàn)清洗，清洗操作方便高效。

管線(xiàn)式立式分散機設備優(yōu)勢： 1、處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)； 2、粒徑分布范圍窄，勻度高； 3、省時(shí)、高效、節約能源； 4、 精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩； 5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異； 6、*，物料100%通過(guò)粉碎分散剪切； 7、具有短距離、低揚程輸送功能； 8、使用簡(jiǎn)單，維修方便； 9、 可實(shí)現自動(dòng)化控制； 10、集裝式機械密封

高速剪切柳橙汁分散機產(chǎn)品與傳統的設備對比 ⑴傳統設備需要8小時(shí)的分散過(guò)程，GRS2000設備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節能。 ⑵傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線(xiàn)速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

SGN超高速柚子茶分散機的工作原理：三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相

超高速剪切蘆薈汁分散機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DSSPGRSSNG一樣。也符合GSP/SSP清潔標準，適合食品及醫藥生產(chǎn)。

【抹茶粉超高速分散機的工作原理】 研磨分散機是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。