濃縮果汁管線(xiàn)式進(jìn)口乳化機主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭（轉 子和定子）進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都 有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合用于食品、化工、制藥、生物、日化等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。

管線(xiàn)式德國注射液乳化機在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入超高速破碎區，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。

【管線(xiàn)式納米魚(yú)肝油乳化機的優(yōu)勢】 GR2000 系列是專(zhuān)門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GR2000的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成 的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的 距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

酸奶管線(xiàn)式乳化機，酸奶高剪切乳化機，酸奶三級高剪切均質(zhì)乳化機，酸奶管線(xiàn)式三級高剪切均質(zhì)乳化機，以往酸奶生產(chǎn)企業(yè)的傳統酸奶生產(chǎn)工藝是采用高壓乳化機對酸奶進(jìn)行均質(zhì)乳化以保證酸奶的穩定性，對于產(chǎn)品要求高的酸奶生產(chǎn)企業(yè)一般會(huì )采用進(jìn)口的高壓乳化機，以保證每批次酸奶的質(zhì)量穩定性，而普通中小型企業(yè)一般采用的是國產(chǎn)的高壓乳化機，具有能耗大、效果不佳等缺點(diǎn)。而今許多中小型乳品生產(chǎn)企業(yè)當然也有部分大型乳制品生產(chǎn)企業(yè)紛

【三級管線(xiàn)式乳鐵蛋白奶乳化機的特點(diǎn)】 ①提高收率。利用創(chuàng )新的分散頭設計， SGN乳化機能夠將細胞破碎至合適的大小，從而使蛋白質(zhì)大程度的和溶劑接觸。 ②不破壞分子結構。合理應用設備的高剪切力和低流速/低攪拌，可使SGN客戶(hù)在不破壞分子結構的情況下提取蛋白質(zhì)。 ③由研發(fā)到量產(chǎn)的過(guò)度。不像其它設備廠(chǎng)商， SGN的乳化機可以從研發(fā)型升級到生產(chǎn)型而維持相同的剪切速率和線(xiàn)速度。因此從實(shí)驗室小型設備到中試再到

【管線(xiàn)式水果雪梨汁乳化機的工作原理】 食用油高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，

管線(xiàn)式樹(shù)脂研磨乳化機的特點(diǎn)： 1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。 2、齒列的深度：從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。 3、溝槽的結構式斜齒，每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。

卡介菌注射液管線(xiàn)式乳化機是SGN（上海）公司經(jīng)過(guò)研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過(guò)膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過(guò)乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。對于菌體的破碎有的*的剪切力，可以充分的將菌體破碎開(kāi)，從而提高多糖核酸的提取率。